工业现场自动化控制手段与日俱增。除经典的PLC、DCS、IPC之外，新近又推出PAC控制系统，有可能成为工控领域本年度的一大靓点。自控领域的技术进步在推动各行各业的发展。市场需求是丰富的、多层次的，有的是介于高端技术和传统技术之间的，因此，当我们在复制一个个完整解决方案时，不能忽略这些需求的存在。根据我们长期从事自动化系统项目总成的经验，总结出了适合中小规模自控的解决方案：智能仪表＋现场总线＋监控软件的经济型自控方案，取得了很好的应用效果。

    智能仪表已经从单一功能向综合性、数据通信、网络化的功能发展，当过程控制对像的I/O点数不是很多且以实时监测、PID调节为系统内核时，采用智能仪表作为本地调节、控制、显示、报警，现场总线为远程数据通信、组网的载体，监控软件为远程监控工具，会取得较好的技术、经济效果。具有以下特点：

   现场操作简便，仪表工能尽快适应对现场型智能仪表的操作 ，客户端的培训成本较低；
   控制过程灵活，可以远程整定控制参数，也可以现场手动修改PID参数，更适合于工艺设备更新较慢的流程化生产企业；
   数据共享，企业管、控一体化是信息技术应用的必然趋势，企业内部MIS的完整化需要工艺过程信息的采集和处理，通过现场控制总线，数据可以及时采集到远程计算机，实现数据共享和实时监控或监测；
   成本低，这样的系统成本要低于同等配置规模的其他系统，对于不追求无人职守运行系统的企业，这样的系统比较经济实用，具有高端系统的数字化和通信功能，又有易于接受的智能仪表本地控制和远程控制向结合的模式。
    因此，对于这种自控模式，我们认为可以满足中小规模生产过程自动化的需求。

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