关于卧罐的测量问题交流 点击：1507 | 回复：9
发表于：2004-08-20 10:05:00
楼主
目前我遇到1个挺头疼的事情 基本情况如下:
A. 测量对象 :2个盛盐酸的圆柱子形卧罐两边有圆弧(挺标准的,大家可以想象到) 距离0.5m 罐体底部有连通器 两个罐子理论上在同一水平线上.罐体直径2m 内部有未知准确厚度的衬胶(防腐蚀,图纸标定的厚度不一定准确),罐体上主要开口有2个,均在上端中心线
B. 测量目的: 实时测量里面酸液的质量
C. 实际情况:
1\ 进酸不规范 由于原有的进酸管道 比槽车的细 操作人员往往把槽车管道直接插入 罐体上端敞开的入口中
2\轮流进酸过程2个罐体连通器滞后现象严重
3
D .我的测量方式:
用精度1mm的 超声波液位计 在线测量罐体内 酸液的高度 4-20mA 经过电路转换成1-5V 输出到采集模块,后进入工业控制计算机 经过软件公式计算实时体积 由比重得出质量
我们精确的测量了 罐体的外径 (担心图纸不准确)
目前主要存在问题: 计量不准确 误差非常大
我想请各位高手协助分析有可能的情况 或者大家谁以前有同样的经历....
发表于：2004-08-20 10:46:00
1楼
对于2米直径的罐体来说，测量液位高度的精度至关重要，测量精度保证不了，自然会出现计量不准确的问题。请检测下面几个环节的问题。
1.据我所知，采用超声波测量，4～20mA方式输出，其液位高度和4～20mA的对应精度，不可能达到1mm，标准产品估计也只能达到5～10mm左右，特殊要求订制的产品也不会高于3mm。估计问题出在超声波液位计上的可能性最大，请进行标定。
2.4～20mA转换成1～5V的取样电阻（或转换器）的精度和稳定性也是关键。
3.工控机的数据采集卡（即A/D）的精度也是问题，对于该种测量方式，其A/D转换的精度不能低于14位。
4.解决方法：对上述环节分别进行标定，对于严重超差的环节进行更换，对于固有误差进行软件修正。但不管怎么处理，估计所测的液位高度的精度不会优于2mm。
发表于：2004-08-20 15:58:00
8楼
有一个关键问题我忘记了问，你的传感器是否是安装在罐顶上方正中间，如果不是，请核对传感器说明书上要求超声波传感器至罐壁的距离，如果该值小于要求值（通常在0.5～1.2之间），传感器就不能正常工作了。
从理论上说，超声波测量应该是没有问题的，但我不知道，你用的是那一家的产品，对该产品安装前是否进行过标定，若没有，估计是传感器的问题。请不要相信样本资料上的技术指标，因为该指标是指在实验室的环境条件下测得的，并不包含稳定性（时漂）和温漂。据我多年标定传感器的经验，样本上所提的精度指标0.1%，国外产品的综合精度能够达到0.3%是最好的了，一般都在0.5%，而国内产品更差。就超声波液位计而言，我没有见到过0.1%精度的传感器，但检测过国外0.3%的，实际结果综合精度在0.8％左右。国内产品几乎没有高于1%的综合精度，甚至根本就不能用。（均是指4～20mA输出的产品）
另外我问你的是用户要求能够达到的精度指标。
还有一种采用光纤方式进行测量的，多用于油罐等防暴场合，全部采用的是数字信号，精度相当高，当然价格也相当高，单套设备大约在3～5万左右。
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