急需油田磕头机节能改造方案！！ 点击：1844 | 回复：10
发表于：2004-03-26 18:50:00
4楼
回馈制动单元在油田抽油机（磕头机）上的应用
对于油田磕头机来说，变频改造的优点是显而易见的：
1，配合井下状态，改变冲次，从而改变抽油的效率，
2，柔性启动，把电机启动电流降低3-4倍，保护了电机和机械设备，
3，最大力矩得到限制，断托的可能性大大减小，
4，可以几乎任意控制抽油速度，不必更换机械设备，
但是，使用变频器后，许多用户发现不但不能节能，而且还耗用更多的电能，这是为什么呢？
由于磕头机有两个工作状态：
一个是电动机驱动机械设备运动，磕头机从电网吸收电能（电表正转）
另是一个释放能量（机械势能，井下负压，平衡块势能），由机械设备带动电动机运动，是一个发电的过程（电表反转）。
就是说，磕头机在相当一段时间内，要把势能变为电能回馈电网。
在不使用变频器时，这个电能是直接回馈电网的，并没有在本地设备上耗费掉。（综合表现为磕头机供电系统的功率因数较低）
但是在使用普通变频器时，情况发生了变化。
普通变频器的输入是二极管整流，能量不可反方向流动。上述这部分电能没有流回电网的通路，
必须用电阻来就地消耗，这就是我们在磕头机变频器上必须使用制动单元和制动电阻的原因。
通常由制动电阻白白耗损的电能超过20%
因此，使用普通变频器以后，如果冲次不变，整个系统消耗的电能更多了。（表现为电表只会正转，不会反转。）
解决办法是把能量回馈电网。IPC-PF1s是专门为油田磕头机设计，适用于11-55kw的磕头机变频调速系统。
使用回馈制动单元改造后的磕头机变频系统节电高达30-60%。
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