发表于:2003-12-26 11:23:00
楼主
我有一系统:一个自重2吨的罐,容量1.5吨,有效装液高度1.5米左右,有效装液截面直径1.5米左右,侧面有夹层通蒸汽加热(管道硬连接),上面有加纯水管道(管道硬连接),原先是用称重计进行称量。如不通蒸汽,称量较准。但一通蒸汽,称量便会发生较大误差。(我想是蒸汽压力的堵住与释放加在罐体的作用,同时也有冷凝水的蓄集与泄放的作用),想过各种办法用PLC计算进行补偿,皆为时准时不准,无法控制。但蒸汽必须在加液过程中开启,又不能在全部加完液后再开蒸汽加热。现我已是黔驴技穷,想用压力计或流量计来解决问题,但设计精度为0.1%(或1.5吨误差3公斤左右),压力计的精度一般不高,并受温度偏移较大,同时高度还要乘以一个那么大的截面积,精度又要进一步变差;流量计的精度也不高,并且我知道的一些都不能将累积流量作为信号输出,只能输出流速,而加水的流速我又不能保证稳定且恒速。怎么办呢?您能帮我动动脑筋,选选别的传感器吗?先谢了!