发表于:2003-07-28 13:46:00
5楼
磕头机 抽油机 变频器 节能 制动单元
磕头机改造不节电
对于油田磕头机来说,变频改造的优点是显而易见的
1,配合井下状态,改变冲次,从而改变抽油的效率,
2,柔性启动,把电机启动电流降低3-4倍,保护了电机和机械设备,
3,最大力矩得到限制,断托的可能性大大减小,
4,可以遥控抽油速度,不必更换机械设备,
但是,使用变频器后,用户发现不但不能节能,而且还耗用更多的电能,这是为什么呢?
由于磕头机有两个工作状态:
一个是电动机驱动机械设备运动,磕头机从电网吸收电能(电表正转)
另是一个释放能量(机械势能,井下负压,平衡块势能),由机械设备带动电动机
运动,是一个发电的过程(电表反转)。
就是说,磕头机在相当一段时间内,要把势能变为电能回馈电网。
在不使用变频器时,这个电能是直接回馈电网的,并没有在本地设备上耗费掉。
(综合表现为磕头机供电系统的功率因数较低)
但是在使用普通变频器时,情况发生了变化。
普通变频器的输入是二极管整流,能量不可反方向流动。上述这部分电能没有流回电网的通路,
必须用电阻来就地消耗,这就是我们在磕头机变频器上必须使用制动单元和制动电阻的原因。
通常由制动电阻白白耗损的电能多达20%
因此,使用普通变频器以后,如果冲次不变,整个系统消耗的电能更多了。(表现为电
表只会正转,不会反转。)
解决办法是把能量回馈电网。
深圳加能电子生产的能量回馈制动单元专为油田磕头机设计。
可以把97% 的电能回馈电网。
型号IPC-PF-1s. 可以配合55kw以下磕头机变频器使用。
0755-8341-6757
0755-8341-6746
1, 计算 制动电阻欧姆=700/电机千瓦数(380 系列 100%制动力矩)
电阻功率=电机千瓦数*10%--15%
2,制动单元 500 元起