项目介绍：窑炉自控系统！！ 点击：885 | 回复：4
发表于：2003-05-25 21:12:00
楼主
项目介绍：
陶瓷梭式窑炉燃烧自动控制系统！！（标准型）
窑炉容积：8立方。加温温度0---1400度。加热源：管道煤气。煤气压力：0---0。015M帕。
控制方式：：：
要求控制升温速度（最小范围即0。1度/分钟）。如升温速度没控制好（温速过快）陶瓷会
成废品。（不能用目前的PID设定时间段的方式控制。因为它的升温速度不均匀。
通过热电偶（有不确定的1-6分钟大滞后性）采集的温度，控制设备的输出（占空比）控制
煤气阀门开闭来调节升温速度。
如果煤气的热值突然改变（根据升温速度的变化来判断）也因立即调控。同一占空比的温速
突然过大，由此判断为煤气热值变大了。工作阶段有几次要求保温，可采用PID控制。
还有在1000度以上时会有一现象即煤气量加大温度反而有小幅的下降（空气与煤气混和比失
调所造成的）。要加以考虑。改变占空比来调节为最佳值。
仪表要求：
有与上位机的通讯接口（RS232。。485等）。
显示界面最好是LCD ，人机对话（用以输入设定参数——不同温度段设定不同的升温速度）
A/D输入需要16位才能达到0。1度的分辨率精度。热电偶的分辨率为1度。为此可采用向前递
推4-5分钟再加平均的方式采集温度。虽然红外线测温快速分辨率高成本太高，市场无法接
受。
控制要求：
在不同的温度段设定不同的温速（占空比）
在不同的温度段设定不同的压力（电机正反转及开度），或根据电机上的反馈脉冲直接调整
开度位置（无须压力传感器）
仪表接口：
模拟量标准（4--20MA电流）输入：两个————热电偶，压力传感器。
数字量输入：三个————占空比（脉冲），电机正反转（两个）
数字量输入：一个————电机位置脉冲
仪表价格控制：5千以下。
关键是控制升温速度！！！！截止目前国内外还没有一款控温速的仪表。
有兴趣的可与我（瓷都景德镇）联系共同开发。！！！！
参考建议！！
采用坐标法：
设定初始占空比（最小值）为A，就可采集到温速B
一段时间后调整占空比（小范围）为A1，就可采集到温速B1。
设定温速为B2。
根据以上条件，求其对应的占空比A2？？？
虽然他们不一定成线性关系，但非常接近，计算出的结果值是比实际值要小。（因为随着温
度不断上升其所需煤气量要加大，及占空比加大）实际值要比计算值大，所以不会出现超调
现象。经过几次计算会达到目标值的。随着温度的变化，占空比也变化。但变化率不大（及
升温速率变化不大），可采用10---20分钟进行一次调整。
根据坐标内两条线交叉关系。还可求出当占空比与温速反比时的关系值！！！
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