数控设备的正确操作和维护保养是正确使用数控设备的关键因素之一。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。
 
1.对数控机床操作人员的要求
 
操作人员的素质和他们的正确使用、精心维护对设备的技术状态有很重要的影响，一般来说，数控操作人员应符合以下要求。
 
①能正确熟练地操作，掌握编程方法，避免因操作不当引起的故障。
 
②熟悉机床的操作规程、维护保养和检查内容及标准、润滑的具体部位及要求等。
 
③对运行中发现的任何异常征兆都能认真处理和记录，会应急处理，并与修理人员配合做好机床故障的诊断和处理工作。
 
2.数控设备使用中应注意的问题
 
①为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
 
②为了避免电源波动幅度大（大于+10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。
 
 ③在数控机床的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是数控设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。
 
④购买数控机床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，以便能在保修期内及时排除。加工中，尽量减少数控机床主轴的启闭，以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。没有加工任务时，数控机床也要定期通电，最好是每周通电l—2次，每次空运行1h左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。
  
3.维护保养的内容
 
①严格遵循操作规程  数控系统编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，熟悉所用数控机床的机械系统、数控系统、强电设备，液压、气源等部分及使用环境、加工条件等；能按机床和系统使用说明书的要求正确、合理地使用，尽量避免因操作不当引起的故障。通常，若首次采用数控机床或由不熟练的工人来操作，在使用的第一年内，有1/3以上的系统故障是由于操作不当引起的。

应按操作规程要求进行日常维护工作。有些地方需要天天清理，有些部件需要定时加油和定期更换。
 
②防止数控装置过热  定期清理数控装置的散热通风系统。应经常检查数控装置上各冷却风扇工作是否正常；应视车间环境状况，每半年或一个季度检查清扫一次。
    
由于环境温度过高，造成数控装置内温度达到55℃以上时，应及时加装空调装置。在我国南方常会发生这种情况，安装空调装置之后，数控系统的可靠性有比较明显的提高。
 
③经常监视数控系统的电网电压  通常，数控系统允许的电网电压范围在额定值的85%～110%。如果超出此范围，轻则使数控系统不能稳定工作，重则会造成重要电子部件损坏。因此，要经常注意电网电压的波动。对于电网质量比较差的地区，应配置数控系统专用的交流稳压电源装置，这将明显降低故障率。
 
④系统后备电池的更换  系统参数及用户加工程序由带有掉电保护的静态寄存器保存。系统关机后内存的内容由电池供电保持，因此经常检查电池的工作状态和及时更换后备电池非常重要。当系统开机后若发现电池电压报警灯亮时，应立即更换电池。还应注意，更换电池时，为不遗失系统参数及程序，需在系统开机时更换。电池为高能锂电池，不可充电，正常，隋况下使用寿命为两年（从出厂日期起）。
 
⑤定期检查和更换直流电动机的电刷  目前一些老的数控机床上使用的大部分是直流电动机，这种电动机电刷的过度磨损会影响其性能甚至损坏，所以必须定期检查电刷。检查步骤如下。
 
a．要在数控系统处于断电状态且电动机已经完全冷却的情况下进行检查。
 
b．取下橡胶刷帽，用旋具拧下刷盖，取出电刷。
 
C.测量电刷长度，如磨损到原长的一半左右时必须更换同型号的新电刷。
 
d．仔细检查电刷的弧形接触面是否有深沟或裂缝以及电刷弹簧上有无打火痕迹。如有上述现象必须更换新电刷，并在一个月后再次检查。如还发生上述现象，则应考虑电动机的工作条件是否过分恶劣或电动机本身是否有问题。
 
e.用不含金属粉末及水分的压缩空气导入电刷孔，吹尽粘在电刷孔壁上的电刷粉末。如果难以吹净，可用旋具尖轻轻清理，直至孔壁全部干净为止。但要注意不要碰到换向器表面。
 
f．重新装上电刷，拧紧刷盖，如果更换了电刷，要使电动机空运行跑合一段时间，以使电刷表面与换向器表面吻合良好。
 
⑥防止尘埃进入数控装置内  除了进行检修外，应尽量少开电气柜门，因为车间内空气中漂浮的灰尘和金属粉末落在印制电路板和电气插件上容易造成元件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏。
一些已受外部尘埃、油雾污染的电路板和接插件可采用专用电子清洁剂喷洗。
 
⑦数控系统长期不用时的维护  当数控机床长期闲置不用时，也应定期对数控系统进行维护保养。首先，应经常给数控系统通电，在机床锁住不动的情况下，让其空运行，在空气湿度较大的梅雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。如果数控机床闲置半年以上不用，．应将直流伺服电动机的电刷取出，以免由于化学腐蚀作用，使换向器表面腐蚀，换向性能变坏，甚至损坏整台电动机。
 
4.点检管理
 
与普通机床设备一样，数控设备的维护保养也是实行“三级保养制度”。一般采用点检管理，点检管理主要包括专职点检、日常点检、生产点检。
 
专职点检负责对机床的关键部位和重要部位按周期进行重点点检和设备状态检测与故障诊断，制定点检计划，做好诊断记录，分析维修结果，提出改善设备维护管理的建议。
    
日常点检负责对机床一般部位进行点检处理和检查机床在运行过程中出现的故障。
    
生产点检负责对生产运行中的数控机床进行点检，并负责润滑、紧固等工作。

数控机床的点检管理一般包括下述几部分内容。
 
①安全保护装置
 
a．开机前检查机床的各运动部件是否在停机位置。

b．检查机床的各保险及防护装置是否齐全。
 
c．检查各旋钮、手柄是否在规定的位置。
 
d．检查工装夹具的安装是否牢固可靠，有无松动位移。
 
e．刀具装夹是否可靠以及有无损坏，如砂轮有无裂纹。
 
f．工件装夹是否稳定可靠。
 
②机械及气压、液压仪器仪表  点检应在开机后使机床低速运转3～5min，然后检查以下各项目。
 
a．主轴运转是否正常，有无异声、异味。

b．各轴向导轨是否正常，有无异常现象发生。
 
c．各轴能否正常回归参考点。
 
d．空气干燥装置中滤出的水分是否已经放出。
 
e．气压、液压系统是否正常，仪表读数是否在正常值范围之内。
 
③电气防护装置
 
a．各种电气开关、行程开关是否正常。
 
b．电机运转是否正常，有无异声。
 
④加油润滑  点检主要包括以下方面的内容。
 
a·设备低速运转时，检查导轨的上油情况是否正常。
 
b．按要求的位置及规定的油品加润滑油，注油后，将油盖盖好，然后检查油路是否畅通。
 
⑤洁文明生产检查
 
a·设备外观无灰尘、无油垢，呈现本色。
 
b．各润滑面无黑油、无锈蚀，应有洁净的油膜。
 
c．丝杠应洁净无黑油，亮泽有油膜。
 
d．生产现场应保持整洁有序。