影响处理量大小的因素除了上面介绍的色选机识别系统的配置和结构不同外，还有一个重要的因素就是规格，一般大米色选机厂家规格的大小以配置的通道多少来决定，色选机的规格一般有32、48、80、96及128通道不等。与此同时，处理量与原料品种和所含杂质的比例大小以及所要求的选出精度也密切相关。选出率指从原粮中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数，也叫色选精度。影响选出率的因素主要有流量和色选机的型号即性能来决定，一般来讲，采用CCD方式的要高于硅光电池方式的，采用复选结构的要好于单选结构的。

  色选机不能装在低温、高温、潮湿、多粉尘的地方，色选机操作间应与碾米厂其它设备相隔离，并保证环境通风良好。强光（照明设备等）或阳光不能直射至色选机上，否则会 使光电系统捕捉信号的能力下降，亦即难以分辨异色粒等信息，从而降低色选精度，增加带出比，降低了色选的效果。大米色选前，应该先进行抛光。通过抛光处理后的大米，洁白光亮，观感好，没有糠粉及其它的粉状物。假如大米含粉状物多、水分高，时间长、温度适宜，在通道内易结块，影响米粒流动，同时分选室内粉尘浓度高，会影响电眼的识别能力，降低色选精度，降低色选机的使用寿命。