全自动贴标机常见故障及处理方法，贴标机是SMT生产线中的核心设备之一，它具有高速度、高精度、灵活、智能化等特点，随着电子产品的快速发展，全自动贴标机也得到了广泛的应用和相应的发展，但在贴标机使用过程中会发生一些不可避免的故障，很多客户不是很了解如何解决，那么今天我们的售后工程师就针对SMT在线贴标机设备这块做了一些相应的故障处理解决方法，确保机器处于最佳运行状态，从而大大提高生产效率。是我们深圳鑫锐华质量部张老师的分享：

　　一，全自动贴标机常见故障及处理方法：

　　1.1.故障描述：读取不到视频

　　处理方法：1.检查相机接线是否松动?是则重新锁紧

　　2.关闭软件重新打开

　　1.2故障描述：伺服报警

　　处理方法：参照伺服参数报警排除进行排除，排除之后单击软件上的伺服复位按钮

　　1.3故障描述：软件不工作及软件按钮单击都没有用

　　处理方法：关闭软件重新打开，如果还是不工作就重启计算机，重新打开软件

　　二，SMT在线式全自动贴标机硬件常见问题及处理方法：

　　2.1故障描述：感应异常 (产品到位后不顶板贴装、下段导轨没板不下板)

　　处理方式：可观察到位感应器是否有感应，调整感应距离;三段导轨时，上位机不进板或下位机不出板也可能是感应器这块的问题，观察感应器灵敏度是否正常;X轴架子移动过程中，吸嘴碰触到导轨感应器区域，也会造成上位机不进板或者下位机不出板及前段导轨不下板;

　　2.2故障描述：贴装角度异常 (贴装好的产品存在各种角度(贴装设定角度90度)

　　处理方式：观察为U轴同步轮顶丝松动，转角时打滑，紧固螺丝后改善;

　　2.3故障描述：FEEDER感应(出标位置超出光纤位置导致叠料)

　　处理方式：可检查光纤发生器感应值是否设定过高，感应器设定过高时感应值从0上升的数值越大需要的时间稍微长些;

　　2.4故障描述：夹料盘夹物料不稳

　　处理方式：将夹料盘重新加工，在夹料盘夹物料面覆一层胶后改善OK

　　三、SMT在线贴标机软件常见问题及改善措施

　　3.1故障描述：进出板异常

　　改善措施：观察发现第二段导轨出板时第一段导轨也同步在进板&第三段导轨出板时第二段导轨也同时出板，如三段导轨速度不一致或者中途有卡板的就会出现进出板异常。软件修改进出板流程，如必须等第二段出板完成，接触到第三段到位感应器后第一段才能进板，流程修改后此问题改善

　　3.2故障描述：自动取下一标异常

　　改善措施：软件流程异常，修改流程后改善&六线为正常生产一段时间后又出现此问题，增加延时后改善

　　3.3故障描述：顶板异常

　　改善措施：顶板未到位拍Mark点与顶板到位拍Mark点之间像素值差异较大，会照成贴装偏移不稳定，增加顶板到位延时拍照后改善。