工厂这套优秀班组管理方法,值得收藏! 点击:136 | 回复:0



设备邦

    
  • 精华:0帖
  • 求助:0帖
  • 帖子:24帖 | 0回
  • 年度积分:0
  • 历史总积分:128
  • 注册:2018年1月11日
发表于:2018-01-23 14:43:43
楼主

  工厂管理就是以生产现场为主要对象,研究分析人、物、场所的状况,以及它们之间的关系,并通过整理、整顿、改善生产现场条件,促进人、机器、原材料、制度、环境的有机结合。

  一、班组长工作的日、周、月

  每日三抓

  1、班前抓准备,保证机床开动率;
  2、班中抓质量,保证产品合格率;
  3、班后抓统计核算,保证生产效率。

  每周五查

  1、查组员各项指标完成情况;
  2、查设备使用和保养情况;
  3、查工、夹、量具使用和保管情况;
  4、查安全文明生产制度落实情况;

  每月开好四个会

  1、月初开好生产工作计划安排会;
  2、月中开好生产工作完成情况分析会;
  3、月末开好生产工作总结会。

  二、质量工作的“三检三对”“一分析”

  三检三对

  首件交检,核对图纸工艺;
  中间检查,核对尺寸公差;
  互相检查,核对量具检具。

  一分析

  针对班组质量问题,及时进行分析和研究,制定改进措施,搞好质量控制。

  三 、开展技术创新活动指标


  一个目标

  以提质量,增效率、降成本为目标。

  三一三全

  1、一人提出,全组研究;
  2、一人试验,全组帮助;
  3、一人成功,全组推广。

  六针对

  1、针对生产技术关键;
  2、针对生产的薄弱环节;
  3、针对新产品加工的难点;
  4、针对降低生产成本;
  5、针对完善工艺;
  6、针对设备现状。

  三个公开

  技术创新成果推广要做到:
  1、创新实物公开;
  2、操作方法公开;
  3、相关数据公开。

  四 、规范生产的班前、班中、班后

  班前“三做好”

  1、做好生产前交接班;
  2、做好设备检查润滑;
  3、做好生产技术准备。

  班中“四做到”

  1、遵守劳动纪律,有效利用工作时间;
  2、执行工艺纪律,有效保证产品质量;
  3、遵守操作规程,有效保证安全生产;
  4、坚持文明生产,有效防止零件磕碰划伤。

  班后“六不走”

  1、当班计划完不成不走;
  2、设备工具保养擦拭不净不走;
  3、生产工作场地清扫不净不走;
  4、工件毛坯摆放不整齐不走;
  5、工具箱内定置不好不走;
  6、交接班记录填写不全不走。

  五 、技术互助的“三个必帮”

  1、组员遇到技术难题必帮;
  2、组员生产效率不高必帮;
  3、组员加工关键部件必帮。

  六、定置管理“五定”

  定机制:小组建立定制管理领导小组和考核小组,对小组的定制管理工作行使全面监督、检查、考核等职能。制订推行定制管理的实施方案,明确定制管理的内容,完善定制管理制度和运作机制,制定定制管理监督与考核办法。为实施定制管理奠定了基础和保障。

  定位置:将生产现场中的工装夹具、工位器具、产品零件、量刃具、加工材料等绘制在定置图上,划分区域,设置看板,制作“零件树”,工具摆放架等,并做到有图必有物,有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类;按图定置,按类存放,图物一致。

  定标准:即对每项工作都制定出标准,把工具、物料、工件的存放、使用和零件加工以及各区域摆放物品、设备、工具的数量进行明确规定,达到凡事有章可循。

  定职责:即在确定了标准的前提下,对每一位置的管理制定详细的考核细则,明确分工,责任到人,狠抓责任落实。

  定奖罚:即把定制管理与每个人的工作考核、活动评比等有机结合起来,做到日检查、周考核、月评比,与工资奖金挂钩,有奖有罚。

  实施定制管理,能使小组现场工位器具、产品件摆放整齐有序,消除产品件落地现象,降低安全隐患和产品件的损坏率,节省大量的工作场地及搬运时间,提高生产效率和文明形象。

  七、班组“四个提升”,实现“五化”

  四个提升

  提升组长素质、提升管理水平、提升组员技术技能水平、提升思想文化、道德素质。

  五化

  实现班组工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化。




相关主题

官方公众号

智造工程师