如何选择称重传感器

现今时代，工业化发达迅速迭代的时代，在各行各业都会有对质量的严格把控，这是，称重系统就扮演着重要角色，称重传感器在选用时要考虑到很多因素：数量、量程、灵敏度、最大分度数、最小检定分度值、精度、漂移等是传感器选用中必须考虑的指标。
 ①传感器的数量和量程
 传感器数量的选择是根据电子衡器的用途、秤体需要支撑的点数（支撑点数应根据秤体几何重心和实际重心重合的原则而确定）而定。一般来说秤体有几个支撑点就选用几只传感器。
 传感器的量程选择可依据秤的最大称量值、选用传感器的个数、秤体自重、可产生的最大偏载及动载因素综合评价来决定。一般来讲，传感器的量程越接近分配到   每个传感器的载荷，其称量的准确度就越高。但是在实际的使用当中，由于加在传感器上的载荷除被称物体外，还存在秤体自重、皮重、偏载及振动冲击等载荷，因此选用传感器时，要考虑诸多方面的因素，保证传感器的安全和寿命。下面给出一个经过大量实验验证的经验公式。
 公式如下：
 C=K0×K1×K2×K3（Wmax+W）/N
 式中C一单个传感器的额定量程
 W一秤体自重
 Wmax一被称物体净重的最大值
 N一秤体所采用支撑点的数量
 K0一保险系数，一般取1.2～1.3之间
 K1一冲击系数
 K2一秤体的重心偏移系数
 K3一风压系数
 例如：一台30t电子汽车衡，最大称量是30t，秤体自重为1.9t，采用四只传感器，根据当时的实际情况，选取保险系数K-0＝1.25，冲击系数K-1＝1.18，重心偏移系数K-2—＝1.03，风压系数K-3＝1.02，试确定传感器的吨位。
 解：根据传感器量程计算公式：C＝K-0K-1K-2K-3（Wmax＋W）/N
 可知：C＝1.25×1.18×1.03×1.02×（30＋1.9）／4＝12.36t
 因此，可选用量程为15t的传感器（传感器的吨位一般只有10T、15T、20t、25t、30t、40t、50t等，除非特殊订做）。
 根据经验，一般应使传感器工作在其30%～70%量程内，但对于一些在使用过程中存在较大冲击力的衡器，如动态轨道衡、动态汽车衡、钢材秤等，在选用传感器时，一般要扩大其量程，使传感器工作在其量程的20%～30%之内，使传感器的称量储备量增大，以保证传感器的使用安全和寿命。
 ②传感器的准确度等级选择
 称重传感器的准确度等级包括传感器的非线性、蠕变、重复性、滞后、灵敏度等技术指标。在选用的时候不应该盲目追求高等级的传感器，应该考虑电子衡量.
 的准确度等级和成本。一般情况下，选用传感器的总精度为非线性、不重复性和滞后三项指标的之和的均方根值略高于秤的精度。
 ③各种类型传感器的应用范围及用途
 称重传感器形式的选择主要取决于称重的类型和安装空间，保证安装合适，称重安全可靠；另一方面要考虑厂家的建议。对于传感器制造厂家来讲，它一般规定了   传感器的受力情况、性能指标、安装形式、结构形式、弹性体的材质等。譬如铝合金悬臂梁传感器适合于电子计价秤、平台秤、案秤等；钢式悬臂梁传感器适用于电     子皮带秤、分选秤等；钢质桥式传感器适用于轨道衡、汽车衡等；柱式传感器适用于汽车衡、动态轨道衡、大吨位料斗秤等。称重传感器主要应用在各种电子衡器、     工业控制领域、在线控制、安全过载报警、材料试验机等领域。如电子汽车衡、电子台秤、电子叉车、动态轴重秤、电子吊钩秤、电子计价秤、电子钢材秤、电子轨   道衡、料斗秤、配料秤、罐装秤等。

 意大利AEP波纹管称重传感器F1 称重范围：5kg-500kg广泛采用于料斗秤、配料秤

波纹管称重传感器F1产品描述：

• 测量范围从2.5kg到200kg，

• C2和C3两个精度等级，

• 分为多个型号

波纹管称重传感器F1 特性：

• 传感器弹性体采用不锈钢材质，采用波纹管焊接密封

• 有高精度，高可靠性

• 通过OIML，ROHS等认证

• 防护等级高达IP67

波纹管称重传感器F1 应用领域：

广泛应用于电子台秤，料斗秤，汽车衡等各种称重测力设备

意大利AEP轮辐称重传感器C2S称重范围：100kg-200t广泛采用于料斗秤、配料秤

轮辐称重传感器C2SAMP产品描述：

轮辐称重传感器C2SAMP系列测量范围从100kg到200t分为多个型号

轮辐称重传感器C2SAMP特性：

• 传感器弹性体采用不锈钢材质

• 高度低，钢性好，精度高，抗偏载能力强

• 可选择一体化标准信号输出，三线制，0～10mA、4～20mA或0～5V输出

• 通过OIML，ROHS等认证

• 防护等级高达IP68

轮辐称重传感器C2SAMP应用领域：

广泛应用于皮带称，料斗秤，仓储秤，料罐，材料力学试验机，劳保安全检测设备

④使用环境
 称重传感器实际上是一种将质量信号转换成可测量的电信     号输出装置。用传感器首先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对于正确选用传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。一般情况下，高温环境对传感器造成涂覆材料融化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题；粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响；在腐蚀性较高的环境下会造成传感器弹性体受损或产生短路现象；电磁场对传感器输出会产生干扰。相应的环境因素下我们必须选择对应的称重传感器才能满足   必要的称重要求。

传感器的准确度等级包括传感器的非线形、蠕变、蠕变恢复、滞后、重复性、灵敏度等技术指标。在选用传感器的时候，不要单纯追求高等级的传感器，而既要考虑满足电子秤的准确度要求，又要考虑其成本。
 对传感器等级的选择必须满足下列两个条件：
 1）满足仪表输入的要求。称重显示仪表是对传感器的输出信号经过放大、A／D转换等处理之后显示称量结果的。因此，传感器的输出信号必须大于或等于仪表要求的输入信号大小，即将传感器的输出灵敏度代人传感器和仪表的匹配公式，计算结果必须大于或等于仪表要求的输入灵敏度。
 传感器和仪表的匹配公式：
 传感器输出灵敏度*激励电源电压*秤的最大称量
 秤的分度数*传感器的个数*传感器量程
 例如：一称量为25kg的定量包装秤，最大分度数为1000个分度；秤体采用3只L—BE—25型传感器，量程为25kg，灵敏度为2.0±0.008mV／V，拱桥电压力12V；秤采用AD4325仪表。问采用的传感器能否与仪表匹配。
 解：经查阅，AD4325仪表的输入灵敏度为0.6μV／d，因此根据传感器和仪表的匹配公式可得仪表的实际输入信号为：
 2×12×25／1000×3×25＝8μV／d＞0.6μv／d
 所以，采用的传感器满足仪表输入灵敏度的要求，能够与所选仪表匹配。
 2）满足整台电子秤准确度的要求。一台电子秤主要是由秤体、传感器、仪表三部分组成，在对传感器准确度选择的时候，应使传感器的准确度略高于理论计算值，因为理论往往受到客观条件的限制，如秤体的强度差一点，仪表的性能不是很好、秤的工作环境比较恶劣等因素都直接影响到秤的准确度要求，因此要从各方面提高要求，又要考虑经济效益，确保达到目的。