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发表于：2016-07-22 16:37:24

楼主

目前越来越多的企业挤进了甜菊糖行业，这是一个纯天然糖业，老牌的企业也渐渐改革，除了工艺的创新，最大的改变是工厂引进自动化系统。有些公司为了节省资金，或者为了图售后的方便，随意在周边找了做自动化的公司来做，这种做法不可取。有些公司没有相关的经验，考虑不了那么周全，自身企业工艺人员对自动化系统及仪表不熟悉，具有盲目性，有些企业为了推广高利润仪表，盲目的给客户介绍。

雷日化工的工程师曾经在有名的甜菊糖公司做自动化工作，期间提出了很多的改造方案，对于新工厂或者老厂改造具有丰富的工程经验。先简单介绍下，有意者请电话联系雷日化工。

工序通常是：粉碎->浸泡->絮凝->过滤->脱盐->大孔吸附->脱色->离子交换->蒸发回收酒精->精制->膜浓缩->蒸发浓缩->喷雾干燥。结晶工艺就不提了。

控制系统构架，可由西门子300系统或者其他类似品牌组成，配套上位机，触摸屏（现场观看）。西门子300系统性价比高，以及信号模块也具有高性价比，稳定性高，在这里提醒千万别被国内某些公司的低工程价骗了（他们往往是低工程价，模块更换的成本高）。

粉碎后的物料到浸泡槽，有负压输送和正压输送，各有优缺点，不考虑能耗，选负压。正压输送一定要试验好了，到专业的设备厂采购。

浸泡槽，目前国内盛行的是逆流提取，不要被某些厂家蒙蔽了，购买超声波逆流提取机或者微波逆流提取机（这些东东运行不划算）。逆流提取的容量、转速，挤压机的选取（单螺旋、双螺旋），以及过滤机的选取都有很大学问，雷日化工可以帮您选型。

絮凝，这个工序是最麻烦的，添加絮凝剂后会生成胶体，这些胶体会影响PH值的测量。曾经试验过，在絮凝罐的侧面和顶部固定安装PH探头都不合适，检测的数值和PH试纸有0.3或更大的差别。雷日化工经过多次摸索，得出了一个比较合适的办法，来电可咨询。

过滤，通常是隔膜压滤机，只需要进料压力控制。

脱盐，控制酸、碱再生流量，进料流量，再生酒精流量，正洗、反洗流量。

大孔吸附和离子交换，同脱盐工序控制。

蒸发器，用蒸发方式回收酒精，雷日化工专业的蒸发器设计方案，提供适合甜菊糖的酒精回收蒸发器。控制点有蒸发压力、液体温度、进料流量，出料流量等等。蒸发器是甜菊糖厂的大能耗设备，合理的蒸发设计方案和控制方案必不可少。请来电咨询。

酒精蒸馏塔，同样用于回收酒精，以及回收残液，合理的设计和控制是保证产品质量的前提。

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