liujian5118-PLC技术军团
我们公司生产永磁同步电机,今年想对它进行一些制程上,今天把它拿出来,大家一起分析分析。
先现有流程:
先上定子组装部分的照片:
定子尺寸比较多,目前公司主要有3.7KW~~160KW的多种机型;
扎线部分,铜线从成圈的铜线,通过一个绕线治具夹,绕成不同大小,不同匝数的线圈(伺服来计圈数):
扎好的线和定子叠片进入坎线工作站:
坎好的线,会有个整线的工序,是将定子两头铜线整理,同时扎上绳子;让两头平,内径平整,不影响外壳,转子及端盖组装:
做完这个后,会是用氢氧机将漆包线的绝缘烧掉,同时焊上高温导线,然后进行测试(电阻,电感及绝缘测试):
这时产品会生成自己的编号,有纸本档的测试资料。
就上面的两道工序,我们有请小日本评估过自动坎线机,但由于我们的电机定子比较长,然后是内嵌;所以绕线杆的设计的力达不到,所以没有做。个人想法:铜线圈放置的部分看可以修改放置方式不,节省点空间;然后是测试的部分,用PC加通讯的仪器来测试,使用高压继电器来切,至少安全点,测试数据与产品编号走电子化的流程。
浸漆工艺:
浸漆的目的是增加绝缘和改善散热,这部分有些公司采用灌胶工艺,这个导入的话,电机性能应该是会提升,但是电机成本会增加,但是对生产工艺流程会改善。特别是真空灌胶工艺,只是真空腔对于大电机,所需的真空腔也很大,设备成本,抽真空时间都需要考虑。
浸漆后的定子,外表会稍作打磨,然后将外壳加热(磁共振加热),套上去:
转子的组装,先是贴磁钢,将磁钢表贴在转子叠片上,然后套上钢圈:
这个部分,想找非标的做成自动化的,因为产品类少,然后动作也不复杂;而以前出货的产品出现过几次磁钢极性贴错的。
接着将贴好磁钢的叠片,通过压床装配到转子轴上:
压好的轴会在动平衡上作动平衡测试,通过不平衡泥来保证转子的重心在轴线上,动平衡后,会热套装上轴承及端盖:
定子和转子单独组装完毕后,就是将两个组装起来:
我们的电机设了安装外壳,所以后面还有个安装外壳组装。
接下来就是喷漆了:
喷完漆后,会进行编码器和风扇的组装,同时端子盒也会装上去,这样电机基本组装好,然后就进行测试(一台功率计,量测三相电流,反点式等):
电机测完后就进行包装了,品管会将电机测试数据收集归档,在产品的包装放上品质PASS卡。
这部分,还是希望测试数据走电子化的流程。
希望大家有什么好的建议,那些地方有比较好的想法,指点指点,谢谢!
第五纪冰川
回复内容:
对: liujian5118-PLC技术军团 浸漆工艺:浸漆的目的是增加绝缘和改善散热,这部分有些公... 内容的回复!
看定子铁芯,为什么有些是直的,有些是斜的?斜槽定子还在异步电机上还从未见到,是不是永磁同步电机才需要?
对: 第五纪冰川 回复内容:对: liujian5118-PLC技术军团... 内容的回复!
同步电机应该都是斜的吧,减小齿槽力矩的影响。
自己顶起来下
阿水--王者之师
好帖呀,原来电机就是这样生产过来的呀 ! 强大 !
银光人生—华
引用 阿水--王者之师 的回复内容: 好帖呀,原来电机就是这样生产过来的呀 ! 强大 !
王者之师——广州@阿君
这车间的自动化程度很低的样子。。。。
对: 王者之师——广州@阿君 这车间的自动化程度很低的样子。。。。 内容的回复!
所以需要改,需要大家提建议
豆豆淘
图文并茂真的不错啊下来看看学习学习
xiaoyuwww2005
好强大的帖子呀 !图文并茂真的不错啊!学习啦