厂里要搞节能改造，特来求助~！ 点击：2458 | 回复：51
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我的建议（电气方面）：
1、功率因数现在是多少？高不高！如果没有高的利用率，还没有上无功补偿设备的话，加上无功补偿就好了，一套设备起码每月省上万的电费，不过现在的电业公司也不允许你的设备有较低的利用率；
2、其实还是利用率的问题，就是变压器的台数，可以考虑退出不必要的变压器或合并线路，每个厂里都上了很多的变压器，对于不经常开机的或利用率低的其实可以省去几台的；
3、天车或空压机或水泵房改用经济型专用变频器代替全额线路；小投资大回报，要长远看，还减少了维护量和劳动强度，提高开机率。
关键在于领导，领导不关心，不给费用改造，我们说了不算。出力不讨好的事情我们不干！
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如果需要，可以跟我联系： jonathan.ouyang@163.com
工厂节能可从以下方面着手：
1、电网功率因数低压侧补偿应大于0.9。这主要是电费节省的考虑，因为功率因数低于0.9供电部门要收取额外的功率因数补偿电价。对减少线路损耗也有好处，但是从整个公司节电讲贡献大概不会超过2%。满足标准就不需要再上功率因数补偿。通过功率因数补偿来节能是扯谈。因为对于工厂能源总是考虑有功。功率因数多少与有功无关。节能的根本点在于提高设备运行效率！
2、如果电机的解法为三角型接法，负荷最大功率不超过额定功率的30%，将三角形接法改星型接法，节电潜力在6%以上。
3、如果电机负荷功率是额定功率的40%~70%，将电机换小一功率等级电机，并采用高效电机。节电率在2%左右。
4、风机、水泵类负载变化流量工况，应优先考虑变频调速，节能率超过15%建议采用变频器，测试时要测定V/F曲线，负荷二次曲线方可验收！。节能量低于15%的可以采用进口风门调节来节能！
5、空压机节能首先要测定空压机实际排气量和管道、设备系统的漏气率。输出压力应该与工艺压力匹配。高压送气应与低压送气段分开。
总之，节能工作是细致工作，而且可以带来效益。但是不是一讲节能就是上设备，而是先搞清楚设备目前情况，挖掘目前节能空间。必要时才进行节能改造。应用变频器节能也是有条件的，不能一概而论！
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