（已结帖）工控求职面试题擂台第六十一期－－－－导致电机的轴承经常损坏的原因 点击：1926 | 回复：21
导致电机的轴承经常损坏是什么原因引起的？
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导致电机的轴承经常损坏的原因？
个人总结导致电机的轴承经常损坏的原因如下（纯属个人观点）：
1、机械抖动；
2、人为敲打；
3、电机中心轴的连接键与键槽之间有间隙；
4、电机底座不牢固产生的振动或抖动；
5、电机的不规则安装（安装的时候不在水平或者竖直面上）；
6、电机负载的惯量大（特别是在紧急启动或停止的时候对电机产生的冲击）；
7、安装环境（在潮湿/带酸碱的环境易锈蚀）；
8、电机轴与传动轴不再同一个轴心的时候。。。传动的皮带或链条对电机轴产生的侧向拉力（绷紧的张力）——也会对电机轴承带来损坏！！！等等。。。
9、没更换或者加润滑油造成的卡带。
10、或者是齿轮箱的卡带。。。
造成电机故障的原因很多，就其根本原因有电气和机械两方面的原因，一般机械方面的原因居多，而轴承损坏占电机故障原因的70%以上，所以防止轴承损坏可以使电机故障率大大降低，以下详细分析轴承损坏的原因及防范措施。
| 类型 | 损坏特点 | 主要原因 | 防范措施 |
| 剥离 | 轴承在受载荷旋转时，内外圈的滚道面或滚动体的面由于疲劳而呈鱼鳞状的现象。 | 1） 负荷过大； 2） 安装不良（非直线性）； 3） 力矩荷载； 4） 异物侵入、进水； 5） 润滑不良，润滑剂不合适； 6） 轴承游隙不当； 7） 轴、轴承室精度不好轴承室的刚性不均、轴的挠度大； | 1） 检查荷载的大小及再次研究所使用的轴承； 2） 改善安装方法； 3） 改善密封装置，停机时投加热器； 4） 使用适当粘度的润滑剂，改善润滑方法； 5） 检查游隙； 6） 检查轴和轴承室的精度； |
| 剥皮 | 呈现出带有轻微磨损的暗面，暗面上由表及里有多条深至5~10μm的微小裂缝，并在大范围内发生微小脱落。 | 1） 润滑剂不合适； 2） 异物进入润滑剂内； 3） 润滑不良造成； | 1） 选择润滑剂； 2） 改善密封装置； 3） 改善轴承的润滑； |
| 卡伤 | 卡伤是由于在滑动面上产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。 | 1） 负荷过大； 2） 润滑不良； 3） 异物绞入； 4） 内外圈倾斜； | 1） 查荷载的大小； 2） 改善润滑剂及润滑方法； 3） 改善安装方法； |
| 擦伤 | 是在滚道面或滚动体面上，由于滚动体的打滑和油膜热裂产生的表面损伤。 | 1） 高速轻负荷引起的滚动体打滑； 2） 急加减速； 3） 润滑剂不合适； 4） 水的侵入； | 1） 改善轴承游隙； 2） 使用油摸性好的润滑剂； 3） 改善润滑方法； 4） 改善密封； |
| 断裂 | 是指由于内外圈的挡边或滚子角的局部受到冲击过大的荷载而造成的一小部分的断裂。 | 1） 安装时受到了打击； 2） 负荷过大； 3） 跌落或使用不良； | 1） 改善安装方法； 2） 纠正荷载条件； 3） 轴承安装到位使油盖夹紧挡边； |
| 点蚀 | 也称梨皮状点蚀，在滚道面上产生的弱光泽梨皮状点蚀。 | 1） 运行过程中产生的异物咬入； 2） 由于水分结露； 3） 润滑不良； | 1） 改善密封装置； 2） 充分过滤润滑油； 3） 使用合适的润滑剂； |
除上述你们说到的以为，咱不复述了，补充说明如下：
1、轴承质量，翻新的假冒的产品－－市场厂家，曾经连续更换6个新轴承，电动机空试的时候振动都大。
2、轴承加了劣质油。杂质引起轴承润滑不良造成轴承损坏
3、轴承中的油加少了或者加油过多了，多会造成轴承发热严重。造成轴承损坏。
4、新电动机出厂时间久，到现场放置时间长，油老化了，而没有清洗更新，仅仅是补充了点油，新油旧油一起使用，也会引起轴承发热造成损坏。
5、新来的电动机轴承，有些厂家里面加的本来就是防锈油，非润滑油，假如没检查，直接使用，也会因为润滑油引起轴承发热造成损坏。
为避免电动机轴承损坏，造成电动机扫堂事故的发生，因定期对轴承部位进行点检、定期润滑，对无加油孔的小电动机，定期清洗更换轴承油。
电机轴承经常损坏，什么原因，应该是是巡检不到位、维护不给力的原因。
任何电机轴承都会磨损，反映磨损程度和严重性最直观的表现就是轴承温度，在就是是否有噪音和振动。如果平常维护人员不巡检、维护、甚至出现啸叫都不管，那么轴承损坏就是无法避免的了。因此加强维护人员的责任心才是重中之重。
轴承磨损受各种因素影响，因此在轴承出现磨损严重时要找到主要原因进行更正，比如电机基座是否牢固、安装是否同心、有无找正、轴承与轴配合是否过紧、轴承室滚珠磨损脏污、轴承润滑是否良好有无杂质、电机定子、转子是否同心等原因，这些原因都会造成轴承受力不准产生不平衡应力加速轴承损坏，最直接表现就是轴承温度升高、电机振动、啸叫。
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