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如火

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发表于：2008-03-13 18:17:00

楼主

大家有关于冶金行业自动化的任何问题，都可以提交上来，我们将逐一讨论解决。
比如以下相关内容：

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匪夷所思

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发表于：2008-03-13 22:20:00

1楼

我觉得冶金中冷轧这一块有几个问题:
1.线速度如何分配?
2.卷径任何计算?
3.动态补偿的计算?
4.如何做好准确停车?
希望大家能对以上的问题展开讨论.

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山宗友110

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发表于：2008-03-14 09:02:00

2楼

1.线速度可以通过计算从变频器设计
2.通过编码器计算出
3.这个是电气的基本
4.PLC,DCS系统传感器都可以了吗

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匪夷所思

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发表于：2008-03-14 19:12:00

3楼

楼上是搞哪一行的？
把问题说的太简单了点吧？

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zjlongs

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发表于：2008-03-16 19:59:00

4楼

虽然在钢厂做了很多项目，但真正接触核心的炼钢，轧钢系统还很少

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宁波初学者

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发表于：2008-03-17 18:32:00

5楼

冷轧行业中，出入口编码器的额定线数的大与小对卷径计算，张力控制有多大影响？

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匪夷所思

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发表于：2008-03-17 22:00:00

6楼

你说的就是偏导辊编码器吧,其实这个值是把线速度量化成,调速器0~16384的值,对应与0~100%.所以这个值不准,就直接影响下一步的卷径计算,就直接影响转距的值.

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匪夷所思

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发表于：2008-03-17 22:05:00

7楼

冶金行业,特别是冷轧系统最头痛的问题就偏导辊打滑,影响张力的波动.

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尚月

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发表于：2008-03-18 17:22:00

8楼

好

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唐山味儿不浓

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发表于：2008-03-18 22:45:00

9楼

不错，应该解释在详细点

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今夜无眠

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发表于：2008-03-19 15:20:00

10楼

看不懂啊

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ysx317

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发表于：2008-03-20 00:19:00

11楼

我也给版主助兴提几个小问题:
1.在钢水连铸中,钢水由外到内逐渐冷却凝固,怎样确定液芯的位置.因为这对轻压下有用.
2.在钢水连铸过程中,为了提高表明质量,结晶器要实现振幅\波形和频率的调节,用什么方法可以实现?
3.为了提高高炉的产量,高炉布料需要精确控制下料速度和布料位置,怎样实现?
4.为了节能和降耗,高炉需要尽量提高入炉风温,目前的热风炉怎样配合可以提高风温?
5.电炉炼钢的电极需要时时根据炉况进行自动调节,这种自动调节用什么方法驱动最好?

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xushanhai

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发表于：2008-03-20 09:10:00

12楼

楼上提的几个小问题可都不是小问题哦。
我是炼钢厂的，对连铸的问题知道点，凝固液芯的确定现在采用的方式也都是通过二级计算机计算得出的，轻压下技术运用比较好的也就是国外的奥钢联、达涅利等几家公司了。

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ysx317

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发表于：2008-03-20 22:46:00

13楼

to 徐善海：
看来是找到知音了,我原来也是冶金系统的,但遗憾的是我不是搞自控的,我是学机械的,我提的这些小问题确实在冶金领域没人去解决,搞自控的也不知是嫌这些问题太小不值一干还是不知道怎么干,总之,还有大量的类似问题没有很好解决,也就是说,基础级自动化并没有真正解决好,因而才出现大量引进的局面,中国的钢铁工业,真可以说是用美元堆起来的,版主能够开辟这一课题,我想非常好,我希望我提的这些小问题能够在论坛上找到答案,如果最权威的论坛上都提不出好办法,那我们的专家们真要重新再学习了.否则我们的自控水平真要落伍了.

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leohz