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菜鸟求助：流量控制方式 点击：1726 | 回复：17



沉默的杯子

    
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发表于：2005-06-24 17:41:00
楼主
各位大大，请教一个问题。 对于流量控制，常见的方法多为使用调节阀；现在客户问我是否能够使用变频器，通过改变泵的转速从而达到流量调节的目的。 请问大家，这两种方法分别有什么优缺点，适合什么场合的使用？ 先谢谢了。
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FESTO

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发表于：2005-06-24 19:51:00
1楼
使用变频器？如果是液体的话是可行的，但对于气体则很麻烦。调节阀是通过调节阀的开度来控制流量的（即调节通过面积），而变频器通过改变泵转速从而达到改变流速，控制流量的。但是采用变频器时泵转速和流速不是线性化的关系，如要达到很高的控制精度最好加上流量计，即采用PID控制。 但如果是气体的话就很麻烦了，流体的流量有多种定义，但都是指单位时间通过的定压情况下的气体体积。在采用调节阀控制流量的回路中，气压是很容易恒定的，因此控制简单。如采用改变泵转速的方法则输出气压不稳，这时泵转速和流速更非线性关系，控制更为复杂。
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rain1

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发表于：2005-06-25 13:59:00
2楼
to 楼主 人家想用变频控制泵大概是想省电,用调节肯定耗电,压力损失比较大.
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FESTO

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发表于：2005-06-25 16:12:00
3楼
如果技术参数能达到要求，省电当然好。
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沉默的杯子

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发表于：2005-06-28 16:23:00
4楼
谢谢二楼兄弟的指点。我所说的应该是液体的控制。 我个人感觉：变频器调节液体流量的方法适合于大流量的场合，在小流量的情况下，好像调节阀更合适一些。 不知道这样的想法对不对？
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小融

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发表于：2005-07-19 20:40:00
5楼
用途有差别,变频用于低压冷却或润滑较多.
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东方万友

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发表于：2005-07-19 20:58:00
6楼
这个问题提得不完善，太笼统，如从节电方面讲是用变频器调速效果好，但不能指示出计量方面的问题......。
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竹子金鱼

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发表于：2005-07-20 22:44:00
7楼
你的问题好象不成立? 调节阀一般用于减压, 变频器控制泵一般用于加压
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zhuzhu38631

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发表于：2005-07-26 23:06:00
8楼
调节阀调节流量一般动态响应比较快,而调节泵的转速来调节流量其动态响应一般比较慢
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forrest1

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发表于：2005-08-07 13:46:00
9楼
调节阀是传统的技术，现在先进的是变频流量控制。 PumpSmart多泵控制模式可以有最多四台PumpSmart控制四台泵组成一套多泵控制模式，选择一个流量、压力或液位传感器等作为系统信号。正常情况下一台泵被调速运行满足需求。当需求增加时，2号泵自动启动，甚至3、4号泵启动，先启动的泵满速运行，最后启动的泵调节自己的速度满足需求。当需求降低时，后启动的泵减速最后停止。当没有需求时，系统可以自动转入睡眠模式。在整个系统中采用ddcs光纤通讯，不需要plc。而且可以提供泵的最小流量、干转、过载和气蚀等保护。 email: forrest.zhai@itt.com
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温凌慧

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发表于：2005-08-11 13:48:00
10楼
我单位在应用变频器控制流量控制方面，一般采用定压控制方式，节电效果较好，用变频器控制流量采用的也是减压方式，如果输出频率达到工频，变频器又怎么节能呢？用调节阀控制流量比较常用，快捷、方便，但在节能方面不太经济，在有些时候两者可以结合采用。
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好哥

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11楼
我认为,这要看工作情况.若长期有负载,但流量不大,用变频器较好,(频率越底脉动越大,流量不稳定).若非长时间有负载,最好用恒压变量泵节能,这样有压力无流量,电机做功较少.或者当无负载时泄掉压力,有负载时再加载,也能达到节能的目的,
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水杯

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发表于：2005-08-15 21:11:00
12楼
楼主的说法太笼统，要看具体工艺，有的情况就不能用变频器，比如在小流量是，变频器会使泵的出口压力降低，使物料输送出问题，或管路比较复杂，一根管有进料有出料还有自循环，你说可怎么办。当然在很多情况下，变频器确实是一个好的选择，它避免了调节阀调节流量产生的管阻大等因素，在节能上很有优点，控制上也很平滑。我觉得还得具体情况具体分析
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人在北京

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13楼

采用PLC

A/D

D/A

流量计

4-20mA电动球阀

组成闭环控制系统

本技术已经成功运用在反渗透水处理系统中

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人在北京

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14楼

流量控制方式在医院血液透析反渗透水处理系统中已有成功应用，目的是节约用水

bj10@sina.com

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wengang5033

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15楼
14楼的可以共享一下您的成果吗?
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hbzycs

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16楼
当然可以用变频器来代理调节阀，锅炉三冲量给水都可以这么做
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龙唐西门道

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17楼
可以的，在水处理中的供水都是通过变频器来调节流量的。加一个流量计后使用PLC的PID控制就能很好的解决了！！
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