发表于:2002-11-21 21:17:00
9楼
谢谢了。
但是我见到有些RTU是包括PLC的例如http://www.zkgd.com.cn/jiankong-rtu.htm
另外我又看到了RTU论坛的一个帖子
http://www.gongkong.com/tech/detail.asp?id=13819
好像和您讲的不太一样。
看到一篇比较满意的,传贴一下
小楼昨夜: 2002-11-21 18:39:00
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我以前在自来水公司工作,负责公司6个水厂自控系统和通讯系统的维护,以及市内供水管网15个测压点无线通讯系统、9个配水池无线通讯系统的维护,还有13个水库无线通讯系统的调试,接触过不少RTU和PLC。
专业的RTU与PLC的区别主要在于通讯能力,PLC本身不具有通讯能力,即使选择PLC+电台的方式,也不能实现突发、中继等功能。
PLC更侧重于本地控制,而RTU侧重于通讯,专业的RTU可以实现远程诊断、远程上传下载等功能,这些是PLC所无法具备的。
早期的SCADA系统多采用单片机结构的RTU,其采集的信号数量有限,无法扩展更多模块,但价格便宜,我公司供水管网测压系统就使用的这类RTU,缺点是其多为手工焊制,质量不高,稳定性不好,使维护成本居高不下,而且其生产厂家由于客观原因已不生产此类产品,造成系统无法淘汰更新已坏的设备,已趋于瘫痪。现准备淘汰整个系统,选用其它产品。
稍后的通讯系统多采用PLC+电台的方式,其模块扩展性强,可以采集大量数据信号,公司的调度SCADA系统就采用的此种方式,缺点是,PLC本身不具备通讯能力,需要开发人员专门来开发协议接口,系统稳定性差(受开发者的技术水平和经验影响较大),建成后难于维护管理、系统的扩充对原开发人员的依赖性强。此系统尚在断续运行,前前后后找开发人员来维修不下5、6次,仍无法保证其稳定运行。维护费用的支出比管网测压通讯系统还高。
管网配水池通讯系统选用了专业的RTU—摩托罗拉的MOSCAD,运行至今,比较稳定,缺点是价格比较高,一次性投入比较多,但系统运行稳定,不需要经常维护,节省了大量的维护费用。拿去补充了其它系统的维护费用。