多路温度巡检仪是工业自动化与测控领域中用于对多个温度测量点进行集中监测、自动循环检测及数据处理的智能仪器。其核心功能是通过内置的多路切换模块，按设定频率依次采集各通道的温度信号，实现对多点温度的实时监控、显示、记录及异常报警，广泛应用于需要大范围或多点温度监测的场景。

一、核心定义与功能

1. 基础定义

多路温度巡检仪是一种支持多通道输入，可自动 / 手动切换检测不同测点温度，并具备数据显示、存储、报警及通信功能的智能仪表。它通过热电偶、热电阻或其他温度传感器，实时采集各测点温度，解决了传统单通道测温仪需人工逐点检测的低效问题。

2. 核心功能

· 多通道同步监测：
支持同时接入多个温度传感器，通过内部继电器或电子开关模块，按设定周期（如每秒 1 次）依次切换通道，循环采集各点温度数据，避免漏检或人工误判。

· 数据显示与记录：

o 配备 LED/LCD 显示屏或触摸屏，实时显示各通道温度值、通道编号、当前巡检状态；

o 支持历史数据存储，可查询温度趋势曲线，用于分析温度波动规律。

· 异常报警功能：
针对每个通道可独立设置上下限报警阈值，当某测点温度超过设定范围时，通过声光报警、继电器输出或通信报警提示异常。

· 通信与集成能力：
支持 通信协议，可将实时温度数据上传至上位机或云平台，实现远程监控与集中管理。

· 灵活配置与校准：

o 支持通道参数独立设置；

o 具备自动校准功能，通过按键或软件对零点、满度进行校准，确保长期测量精度。

二、技术特性

1. 硬件设计

· 输入类型：兼容热电偶（TC）、热电阻（RTD）、电压 / 电流信号，适配不同传感器。

· 测量精度：通常为 ±0.1% FS（满量程）~±0.5% FS，高精度型号可达 ±0.05% FS。

· 抗干扰能力：采用电磁屏蔽、硬件滤波及软件数字滤波，减少工业环境中电磁噪声对测量的影响。

· 防护等级：部分型号具备 IP54 以上防护，适合粉尘、潮湿环境。

2. 软件功能

· 巡检模式：支持 “顺序巡检”、“定点巡检”或 “报警触发巡检”。

· 数据处理：内置算法对温度数据进行线性化处理、超限判别、数据平均 / 极值计算。

· 人机交互：通过按键或触摸屏设置参数，支持菜单分级管理。

三、典型应用场景

1. 工业生产过程监控

· 化工反应釜：同时监测多个反应釜的温度，防止局部过热引发安全事故；当某釜温度超限时，巡检仪联动 DCS 系统自动切断加热电源。

· 电力变压器：在变电站中，通过 Pt100 传感器监测变压器绕组、油温等 8~16 个温度点，实时上传数据至监控系统，预防绕组绝缘老化。

2. 环境与设备监测

· 智能仓储：对冷库的多个区域（如不同货架层）进行温度巡检，确保药品、食品存储合规；超温时自动报警并启动制冷设备。

· 通信机房：监测机柜内服务器、UPS 电源等设备的温度，通过 Modbus 将数据接入动环监控系统，实现 24 小时无人值守。

3. 科研与实验室

· 材料老化测试：在恒温恒湿箱中，同时检测多个样品的温度变化，记录长期老化过程中的温度曲线，为材料性能分析提供数据支持。

四、行业案例与价值

· 案例：钢铁厂加热炉温度监测
某钢铁厂在加热炉的炉膛、进出口管道等位置部署 32 路热电偶，通过多路温度巡检仪（如虹润 NHR-7600 系列）实时采集温度。巡检仪按每秒 1 次的频率循环检测各点，当某通道温度波动超过 ±5℃时，立即发出声光报警，并通过 Profibus 将数据上传至 PLC，联动调整燃烧器功率，确保钢坯加热均匀，减少能源浪费。

· 价值：

o 效率提升：替代人工每小时巡检一次的传统方式，实现 7×24 小时自动监测；

o 风险降低：实时报警避免单点过热引发的设备损坏或安全事故；

o 数据可溯：历史温度数据用于工艺优化。

五、总结

多路温度巡检仪是工业测控中 “多点温度集中管理” 的核心设备，核心优势在于：

· 高效性：自动循环检测，解决多测点人工巡检的低效问题；

· 精准性：支持多种传感器，内置补偿算法确保测量精度；

· 集成性：通过通信协议接入上层系统，助力数字化监控。

随着工业智能化发展，多路温度巡检仪将进一步融合物联网（IoT）技术、边缘计算及 AI 算，成为设备状态监测与预测性维护的重要数据入口。