火电厂引风机轴承位磨损振动超标|免拆机在线修复技术应用案例 点击:6 | 回复:0



汉瑞博新材料

    
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发表于:2026-07-28 15:26:24
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在火电机组运行过程中,引风机作为烟气系统核心重载辅机,长期处于高速、交变载荷工况下持续运行,设备轴承位磨损、轴颈配合松动是行业普遍高发故障。该缺陷直接导致引风机振动超标、机身晃动、轴承温度异常,多数运维人员通过清灰、校正动平衡方式处理,仅能短期缓解症状,无法根除隐患,故障反复频发,严重影响机组安全稳定运行。

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若轴承位磨损缺陷长期未消缺,会持续加剧轴体配合间隙超标,进而引发轴承卡滞、抱死烧毁,甚至造成引风机跳停、机组降负荷,给电厂带来极大的安全风险与经济损失。行业传统修复多采用堆焊补轴、整机换轴解体大修工艺,需拆解叶轮、拆卸轴承座,施工周期长、停机成本高昂,且焊接高温易产生热应力,造成轴体变形、隐性裂纹,修复后易出现动平衡失效、二次磨损等问题,运维性价比极低。

本文结合某电厂7#B引风机真实故障抢修案例,分享高效可靠的免拆机修复方案。该设备非驱动侧轴承位重度磨损,轴径φ190mm,磨损深度0.5-0.8mm,磨损宽度100mm,磨损量远超设备装配允许公差,属于急需整改的重大设备隐患。

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本次抢修采用汉瑞博超聚物碳复合材料免拆机在线修复技术,全程常温冷态施工,无需设备下线、无需拆解叶轮。通过基面精细化处理、专用复合材料配比涂覆、专用工装定位固化、精密修型复核等标准化工序,精准还原设备原厂轴径尺寸与装配精度。整套修复工序仅耗时8小时即可完成复产,无热应力损伤、不破坏主轴母材结构,有效规避传统大修的各类次生故障。

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修复后引风机振动参数回归标准区间,设备满负荷运行平稳、无异常振动异响,从根源解决轴承位松动、反复磨损、振动超标等运维难题。该技术可广泛适用于火电厂引风机、送风机、一次风机等重载转动设备的轴类磨损故障,免拆机、高效率、零母材损伤,是现阶段电厂设备应急消缺、降本增效、保障机组长效稳产的优质技术方案。

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