光学筛选机转盘飞拍总是漏检,可能不是相机问题 点击:12 | 回复:0



运动控制卡李

    
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发表于:2026-07-23 15:54:20
楼主

一、光学筛选机原理 

根据实际应用还有双玻璃盘的配合、上下双玻璃盘的方式、单盘双轨道的方式。筛选机的 机械情况很多,执行工艺基本都是一致的,主要包含 6 部分,分别为上料部分、物料感应、相 机拍照、视觉处理、筛选控制系统、踢除物料。 

1. 普通通用运动卡无筛选机专用工艺库,飞拍同步、物料防叠料、多相机多气阀逻辑需要大量二次开发,开发周期长;
2. 高速转盘飞拍不同步,拍照偏移、漏检、误剔,批量不良率高;
3. 光纤来料检测、编码器位置捕获、光源频闪、多路吹气阀时序难以精准联动;
4. 多相机+多气阀通道资源不足,单卡只能拓展少量工位,双盘/多轨道机型需要多张卡叠加,布线复杂;
5. 市面控制器大多封闭系统,不开放完整API,上位机C#/QT开发自由度低。
 二、产品技术
1、硬件总线架构(EtherNET总线筛选专用运动卡HMC3412L/HMC4800S)
1. 多轴伺服驱动:单卡支持4轴转盘伺服,支持脉冲/AB相编码器,32位高精度位置计数,高速转盘无丢脉冲;
2. 超大IO资源:HMC3412系列16路相机/气阀通道,HMC4800S高达48路,支持30路相机同步触发,适配多面360°外观检测;
3. 集成光源扩展模块:原生支持24V常亮/频闪、48V爆闪光源,可单独控制每路光源亮度、提前闪光时序,无需额外光源控制器;
4. 高速光纤DI输入:DI00/DI01为4K高速捕获口,绑定转盘编码器,硬件级位置触发飞拍,不受软件运行卡顿影响。
 
2、内置筛选机专用工艺算法
 
1. 物料尺寸/间隔硬件保护
内置叠料、连料、碎料过滤逻辑,通过编码器脉冲自动判定物料长宽、物料间距,异常物料直接拦截不进入视觉检测,大幅降低视觉运算压力;
2. 硬件飞拍同步(核心卖点)
光纤感应物料→编码器捕获位置→到达相机工位自动触发拍照,支持500us~5s可调脉冲输出,支持光源提前预闪光(100~1000us偏移),动态转盘拍照无拖影;
3. 多通道气阀时序精准控制
OK良品吹气、NG不良吹气、多路分类吹气独立配置,可设置吹气距离、运动方向、脉冲输出时长,支持多品类物料自动分选;
4. 两种标准筛选运行模式
 
- 模式0:上位机综合所有相机结果下发吹气指令,适配自研视觉软件厂商;
- 模式1:控制卡硬件自动汇总多路相机OK/NG信号,自主控制剔除,减轻工控CPU负载;
 
5. 全流程状态监控:物料计数、漏吹统计、相机触发次数、尺寸不良/间距不良数量实时读取,方便上位机做报表统计。
 
3、完整开放Windows API开发库
 
1. 全C标准函数库,兼容C#、C++、QT、VB上位机开发,提供完整Demo源码;
2. 标准化开发流程:初始化→打开总线卡→光纤来料配置→物料保护参数→相机/光源绑定→气阀时序配置→启动筛选;
3. 全套配套文档:驱动安装手册、API编程手册、单盘筛选机完整工程代码、视频教学;
4. 多卡级联支持:多台玻璃盘设备可多张总线卡组网,统一上位机管控。



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