一、安装前准备

1. 规格核对

确认电机型号、功率、轴径与减速机型号、输入轴规格完全匹配，避免错配导致安装失败或设备损坏。

检查减速机与电机外观，确认无运输磕碰、螺纹损坏、轴变形等问题。

2. 清洁处理

用无尘抹布或酒精棉片，擦拭电机法兰面、电机轴、减速机法兰面、输入孔，去除油污、灰尘、铁屑、防锈油等杂质，确保安装接触面平整、无异物。

禁止在配合面涂抹润滑油或油脂，避免影响后续锁紧效果。

二、标准安装步骤（共8步）

步骤1：预处理准备

取出减速机法兰端面上的塞头，使用六角扳手松开迫紧环螺丝，并将螺丝旋转至对准法兰上的螺丝孔位置。

关键要点：螺丝需完全松开，避免后续安装时刮伤电机轴。

步骤2：电机轴键处理

若电机轴径≤Φ35，需先将电机轴上的平键取出；轴径＞Φ35可直接跳过此步。

关键要点：键取出后妥善保管，后续如需使用可重新安装。

步骤3：轴套安装（如需）

检查电机出力轴尺寸，若电机轴与减速机输入孔存在间隙，需将适配轴套装入减速机输入孔内。

关键要点：轴套需完全贴合，无松动，确保同轴度。

步骤4：电机预装

将电机垂直对准减速机输入孔，缓慢、平稳地装入减速机本体，确保电机法兰与减速机法兰完全贴合。

关键要点：禁止倾斜、敲击、强行按压安装，避免轴变形。

步骤5：外六角螺丝预紧

参照扭力锁紧规范，按对角线顺序（1→4→2→3）使用扭力扳手，对法兰外六角螺丝进行预锁紧。

关键要点：扭力为规定值的50%，仅作初步固定。

步骤6：迫紧环螺丝锁紧

参照扭力锁紧规范，使用扭力扳手将迫紧环螺丝按规定扭力锁紧。

关键要点：分两次交叉锁紧，确保电机轴与输入孔无相对位移。

步骤7：外六角螺丝终锁

再次按对角线顺序，将法兰外六角螺丝按规定扭力完全锁紧。

关键要点：分两次交叉锁紧，避免法兰受力不均。

步骤8：复位收尾

将减速机法兰端面上的塞头装回原位，清理安装现场。

关键要点：塞头需完全到位，防止灰尘进入减速机内部。

三、关键技术规范

1. 扭力锁紧规范（参考值，具体以产品手册为准）

螺丝规格：M4，推荐扭力值（N·m）：2.5~3.0

螺丝规格：M5，推荐扭力值（N·m）：5.0~6.0

螺丝规格：M6，推荐扭力值（N·m）：8.0~10.0

螺丝规格：M8，推荐扭力值（N·m）：18.0~22.0

螺丝规格：M10，推荐扭力值（N·m）：35.0~45.0

2. 安装同轴度要求

电机轴与减速机输入孔的同轴度误差需≤0.03mm，否则会导致运行振动、噪音增大，甚至损坏轴承。

安装完成后，用手转动电机轴，应无卡滞、无异常阻力。

四、试运行与检查

1. 空载试运行：安装完成后，先进行3~5分钟空载试运行，检查设备：

运行是否平稳，无明显振动、异响。

减速机无漏油、无异常温升（表面温度≤45℃）。

2. 负载试运行：空载无异常后，逐步加载至额定负载，连续运行30分钟，再次检查设备状态。

五、安全与维护注意事项

安装过程中必须断电操作，禁止带电安装、拆卸。

禁止敲击电机或减速机，如需调整位置，需使用软质工具轻敲，避免轴变形。

定期检查法兰螺丝、迫紧环螺丝的扭力，防止运行中松动。

若长期不使用，需将设备放置在干燥、通风的环境中，做好防锈处理。

六、版权声明

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