一、高温/低温工况选型避坑（核心3点）

1. 优先匹配耐温材质+结构：高温（＞120℃）选高温型传感器（涡街/电磁选高温线圈、科里奥利用高温合金）；低温（＜-20℃）选耐低温材质（316L/哈氏合金），杜绝脆裂/密封失效

2. 避开适配短板机型：高温忌用普通差压/转子流量计（易结垢/部件变形）；低温忌用橡胶衬里电磁（易硬化开裂），选PTFE低温专用衬里

3. 量程留足冗余：高低温会影响介质粘度/密度，量程比再放宽20%，小流量不低于量程15%，避免高温膨胀/低温收缩导致测量失准

二、后期维护核心注意事项（分工况+通用，好落地）

 高温工况维护（防老化/漏损）

 定期查密封件（石墨/金属垫片），每6-12个月更换，防止高温老化泄漏

 清洁传感器探头（高温易结焦/结垢），用专用除垢剂，避免堵塞影响小流量精准度

 检查线缆耐高温层，破损及时更换，防止绝缘失效干扰信号

 智能机型定期校准温度补偿系数，避免介质特性变化导致误差

 低温工况维护（防结冰/脆裂）

 做好伴热保温（避免介质结冰堵管），伴热温度不超介质临界值，防止局部过热

 避免剧烈温差冲击，启停设备缓慢升温/降温，防止传感器壳体脆裂

 定期排查管线保温层，破损及时修补，减少低温对零点漂移的影响

 密封件选低温专用款（氟橡胶/聚四氟乙烯），杜绝硬化泄漏

 通用维护要点

 每月做零点校验，高低温工况零点易漂移，尤其小流量场景必做

 直管段定期清理杂质，保证前10D后5D无遮挡，避免流场紊乱

 信号线路做好屏蔽接地，减少高低温环境下的电磁干扰，保障4-20mA/HART传输稳定

 留存工况参数记录，换季/工况波动时，及时调整流量计补偿参数