据估计，离子污染是25% PCB故障产生的原因。为了确保PCB的品质，必须对PCB进行相关的清洁度测试。而离子污染测试仪在PCB行业中正是用于评估和控制电路板及组装件表面的离子残留，保障可靠性、降低腐蚀和漏电失效风险的有效工具。

作为国内PCB测量仪器、智能检测设备等专业解决方案供应商，Bamtone班通科技深谙PCB中小制造企业面临的质检难题，自主研发推出了超高性价比和检测效率的国产替代Bamtone ICT系列离子污染测试仪，性能媲美欧美等国际品牌，支持小尺寸桌面式和大尺寸落地设备的定制，热销华东、华南，乃至东南亚等国家及地区。

Bamtone ICT系列离子污染测试仪

离子污染测试仪主要应用场景

• 对裸板（空板）出厂前做清洁度评价，确认基板、蚀刻、表面处理等工序没有带入超标离子污染，为后续贴装打基础。

• 对PCBA在清洗工艺前后进行对比测试，用数据验证清洗工艺是否有效、是否需要调整配方或时间/温度等参数。

• 在三防涂覆、灌封等前工序进行抽检，避免将高离子残留“封”在涂层下面，导致后期受潮后腐蚀或CAF失效。

在工艺开发与品质管控方面：

• 新工艺导入（如免清洗焊膏、更换助焊剂或清洗剂）时，通过离子污染测试建立工艺窗口和控制上限，常以NaCl当量（μg/cm²）为评价指标。

• 作为制程SPC数据来源，定期对关键产品或关键工序抽检，发现离子残留水平的趋势变化，提前预警清洗失效或化学品污染等问题。

• 用于供应商管理，对外协PCB或PCBA进行来料离子污染测试，作为验收标准的一部分，特别是汽车、航空航天、医疗等高可靠性领域。

在失效分析与可靠性验证方面：

• 在出现漏电、SIR不良、电化学迁移（树枝状晶须、CAF）或腐蚀等失效时，配合离子污染测试定位是否为离子残留过高所致，并分析可能来源工序。

• 配合环境应力试验（温湿、盐雾等）前后测试离子水平，验证产品在目标应用环境下的耐受能力和清洁度裕量。

• 作为符合IPC等行业标准（如IPC-TM-650相关方法、ROSE测试、离子色谱法）的验证手段，为可靠性认证或客户审厂提供量化证据。

离子污染测试仪的典型测试对象

• 各类刚性、柔性及高多层PCB（含不同表面处理如OSP、喷锡、沉金等）。

• 已装配的PCBA，包括高密度BGA、细间距器件等对残留极敏感的区域。

• 电子元器件引脚、接插件、线缆组件等其他可能因离子残留导致绝缘下降的部件。