分析锡膏、锡膏、助焊膏三者之间关系 点击:2 | 回复:0



安徽英特丽

    
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发表于:2025-12-05 16:17:19
楼主

在 SMT(表面贴装技术)贴片工艺中,锡膏、焊锡膏与助焊膏是高频接触的三种膏剂。三者名称相似,易被混

淆,但从专业角度看存在明确差异,本文将详细拆解其关系与特性。


一、名称与本质:两种产品的 “同名误区”


从行业定义来看,锡膏与焊锡膏实为同一种产品,仅是叫法不同,英文统一表述为 “solder paste”。许多人

会误将焊锡膏与助焊膏等同,实则二者属于不同类别:

锡膏(焊锡膏):核心成分是金属合金粉末(如锡银铜、锡铋、锡铅等),辅以特定比例的助焊膏制成,整体

呈膏状,是实现焊接的 “核心载体”。


助焊膏:不含金属合金成分,主要由松香、活性剂、溶剂及稳定剂构成,核心功能是 “辅助焊接”,本身无法

完成电路连接。


简单来说,锡膏是 “助焊膏 + 金属粉末” 的复合产物 —— 助焊膏是锡膏的关键原料之一,二者是 “原料与

成品” 的从属关系。


二、核心功能:分工明确的工艺价值


1. 锡膏(焊锡膏)的核心作用

作为 SMT 焊接的核心材料,其核心价值是通过金属合金粉末实现电子元件与 PCB 板(印制电路板)的双重连

接:

电气连接:确保元件引脚与 PCB 焊盘间的电流导通,保障电路功能稳定;

机械连接:通过合金凝固后的结构强度,固定元件位置,抵抗震动、温度变化等环境影响。


2. 助焊膏的核心作用

无论是作为锡膏的原料,还是单独使用(如手工焊接),助焊膏的功能均围绕 “优化焊接环境” 展开,具体可

分为三类:

清洁与防氧化:去除 PCB 焊盘、元件引脚及锡粉表面的氧化层,同时在焊接过程中形成保护膜,避免高温下金

属再次氧化,为焊料流动扫清障碍;

载体与传热:在锡膏中作为锡粉颗粒的 “载体”,提供适宜的流变性(便于印刷)和湿强度(防止印刷后塌陷

),同时辅助热量传递到焊接区域,确保合金粉末均匀熔化;

调节与适配:通过调整助焊膏的配方,可与不同类型的焊锡粉(如锡银铜高温粉、锡铋低温粉)适配,覆盖 10

0℃-260℃的全温度段焊接需求,且能优化锡膏的可焊性、持续印刷稳定性,并减少焊接后残留物。


三、快速辨别:外观颜色的直观差异


无需专业检测,仅通过外观颜色即可轻松区分锡膏与助焊膏:

助焊膏:因不含金属粉末,整体呈透明或淡黄色膏状;

锡膏:因含有金属合金粉末(如锡粉呈灰色、锡铅粉呈灰黑色),外观为灰色或灰黑色膏体,且能观察到细微的

金属颗粒感。

综上,锡膏(焊锡膏)与助焊膏本质是 “成品与原料” 的关系,二者共同支撑 SMT 焊接工艺的稳定运行 ——

 前者负责 “连接”,后者负责 “辅助连接”,明确二者差异是保障焊接质量的基础。




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