客户
公司：Karl W. Schmidt & Associates, Inc.

总部：美国科罗拉多州商业城

所属行业：回收机械设备

目标

加速从设计到制造的过渡——包括嵌套、生产计划和加工——加速定制回收系统和设备的制造和交付，同时降低设计和生产成本，压缩所需的工程工作量。

解决方案
将NESTINGWorks 3D嵌套软件和CAMWorks 3D数控软件解决方案添加到其集成的SOLIDWORKS设计和生产环境中。

好处
• 将输送带生产时间由两周缩短至三天。

• 将废料量减少30%至40%。

• 大幅降低价格。

KarlW.Schmidt&Associates,Inc.,是定制回收系统设计、工程和制造的全球领导者。通过专注于创新，该公司稳步发展，目前为超过35个国家的客户提供服务。除了提供最先进的回收系统和设备外，卡尔施密特公司还通过提供有关回收趋势和技术的战略见解，帮助客户更有效地运营。

这家回收公司对创新的承诺延伸到其使用先进的设计和制造技术。KarlW.Schmidt&Associates依靠SOLIDWORKS°3D机械设计平台，包括集成分析、产品数据管理和SOLIDWORKS概念设计师软件，以及一流的合作伙伴解决方案NESTINGWorkso和CAMWorkso软件来支持系统开发和生产。

当KarlW.Schmidt&Associates从Autocad®2D工具迁移到SOLIDWORKS 3D设计环境时，根据副总裁mike Buchli的说法，这种转换为公司从设计到制造的转型创造了机会。Buchli解释说：“采用SOLIDWORKS平台使我们能够更好地控制我们的生产操作（以前大部分都是外包的），并在控制成本的同时寻求提高系统质量的新途径。”

“我们地区的加工合作伙伴通常只处理1/16英寸的公差，而我们需要利用1/32英寸的公差。由于我们的四个部分没有完全实现，我们决定实现自己的设计、加工和制造能力。”

KarlW.Schmidt&Associates收购了一台Trumpf2503型激光切割机和折弯机器，作为其内部生产的一部分。然后，回收系统制造商需要集成的嵌套和加工解决方案，以进一步实现从设计到制造的自动化过渡，以及简化加工操作。该公司评估了可用的嵌套和cam解决方案，然后选择HCL公司的NESTINGWorks 3D嵌套软件进行设计加工，并选择CAMWorks3D数控加工软件进行自动化制造。

Buchli回忆说：“在选择NESTINGWorks和CAMWorks软件的组合之前，我们研究了几个软件包，包括Striker®和SigmaNest®。“除了使我们在从设计到生产的过程中变得更加准确和高效，以及利用更严格的公差来提高质量之外，NESTINGWorks和CAMWorks软件的结合还提供了与SOLIDWORKS设计最紧密的集成。

我们评估的任何解决方案的平台。简而言之，NESTINGWorks和CAMWorks软件提供了最大的价值，提供了最广泛的价格集成解决方案。

“许多组织将嵌套和CNC编程视为事后的想法，”buchli继续说道。“在KarlW.Schmidt&Associates，我们有一群知道如何使用SOLIDWORKS的人，因此利用集成嵌套解决方案来准备制造零件和集成加工应用程序来利用这些知识是有意义的。NESTINGWorks在设计方面为我们提供帮助，使我们能够优化板材使用的设计，并探索假设场景，此外还提供了一个集成的前端，使用CAMWorks软件来驱动我们的cnc激光切割机和折弯机器。

“由于NESTINGWorks、CAMWorks和SOLIDWORKS软件是无缝集成开发环境的一部分，我们可以持续地以更少的成本完成更多的工作，并提高我们的精度和质量水平，这有助于使我们更具竞争力和成功，”Buchli补充道。

快速，更准确的嵌套导致更好的生产结果

自实施NESTINGWorks软件为生产准备设计和CAMWorks 3D数控加工以实现其机械车间自动化以来，KarlW.Schmidt&Associates在提高质量和促进创新的同时缩短了生产时间。例如，过去需要八个人在一天内完成激光切割金属板。现在有了NESTINGWorks和CAMWorks软件，两个人就可以在一天内组装要切割的零件，加工25到35张板。

Buchli回忆说：“通过使用NESTINGWorks和CAMWorks软件自动化我们的嵌套和加工操作，我们在设计和制造方面实现了巨大的生产力提高，减少了处理各种任务所需的资源。”我们的质量也在提高，尤其是卡扣，因为我们的加工公差通常是1/32英寸，在许多情况下是1/64英寸。它过去需要八个人和两周的时间来准备，切割和形成一个简单的输送机的金属部件。今天，我们可以用两个人在三天内完成同样的工作——嵌套、加工和成型。

通过嵌套最大化的利用材料

通过利用NESTINGWorks软件作为设计工具，在3D中自动配置钣金嵌套布局，KarlW.Schmidt&Associates正在削减其材料成本并减少30%至40%产生的废料体积，此外还使从设计到制造的过渡更加准确和高效。

由于NESTINGWorks软件可以自动安排从金属板上切割的零件，并尽可能多地利用材料，因此该解决方案使KarlW.Schmidt&Associates能够最大限度地减少从金属板上切割的零件的数量和类型，从而降低材料成本。

“通过使用NESTINGWorks和CAMWorks软件自动化我们的嵌套和加工操作，我在设计和制造方面实现了显着的生产提高...”

“NESTINGWorks和CAMWorks软件的加入帮助我们实现了操作的自动化，从而最大限度地提高了效率、生产力和材料利用率，”Buchli指出。同时，这些解决方案提供了更大的灵活性和敏捷性。例如，我们现在可以在SOLIDWORKS中建模，在NESTINGWorks中嵌套零件，在CAMWorks中生成工具路径，并在一天内用激光切割机加工零件。

一体化、自动化提升竞争力

KarlW.Schmidt&Associates 决定将NESTINGWorks和CAMWorks软件解决方案添加到其集成的SOLIDWORKS开发环境中，这有助于这家回收设备制造商实现提高自动化程度、提高生产率、降低成本和提高质量，从而提高其竞争地位并在市场上取得成功。KarlW.Schmidt&Associates 实现的自动化水平使该公司能够降低价格，有些产品的价格低至五年前的水平。

“SOLIDWORKS设计、NESTINGWorks嵌套和CAMWorks加工，软件的结合为我们提供了巨大的竞争优势，因为我们可以在更短的时间内在激光切割机上设计、布局和定制更高质量的零件，同时优化材料使用，”Buchli说。

由于NESTINGWorks和CAMWorks集成在SOLIDWORKS中，无缝流程节省的时间和成本使我们能够大幅降低价格，从而帮助我们赢得更多业务。”

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