在全球制造业迈向智能化、柔性化和高精度化的浪潮中,运动控制系统已经成为自动化设备的中枢神经。
无论是半导体封装、3C电子组装,还是新能源电池生产线与实验室自动化系统,设备对精准控制与稳定执行的需求都在迅速增长。
作为中国领先的运动控制与自动化解决方案供应商,威洛博(W-Robot)以创新技术为核心,以全球化布局为战略,推出了新一代 Drive & Control 驱控执行器系列。
这一系列产品为智能装备制造提供了从“驱动”到“控制”的一体化解决方案,成为全球智能制造的新动力。
威洛博 Drive & Control 系列涵盖了多种电动执行单元与控制系统,主要包括:
EPG系列电动夹爪:包含双指、三指、长行程及协作型夹爪
ERG系列旋转与锁紧夹爪:兼顾高扭矩与高精度装配需求
ZR系列直线旋转执行器:实现线性与旋转复合运动
伺服驱动器与多轴控制器:构建完整的电动化控制生态
这些产品以高精度、高可靠性和模块化兼容性著称,广泛应用于电子制造、新能源、医疗设备、科研自动化及智能装配等领域。

一体化结构设计
威洛博将电机、丝杆与传感单元进行一体化封装,形成高刚性与高响应的紧凑结构。
这种设计有效降低了设备体积,减少机械耦合误差,并显著提升运动精度与稳定性。
高精度与高重复性
采用高分辨率编码器与伺服控制算法,定位精度可达 ±0.01mm。
无论是在微小元件装配还是高速切换作业中,系统都能保持稳定与一致。
智能控制系统
威洛博自主研发的驱动与控制算法支持多轴联动控制、PID自整定与自适应力矩反馈。
产品可轻松对接主流PLC与EtherCAT、Modbus等工业通讯协议,满足不同自动化产线的集成需求。
耐用防护设计
全系列产品采用IP等级防尘防油结构和高强度轴承系统,通过寿命测试超过1000万次运行循环,
确保24小时工业级持续运转的稳定性。
EPG2-100-50协作型电动夹爪是威洛博Drive & Control系列的代表产品之一,
专为协作机器人与柔性自动化系统设计,兼具智能感知、安全柔顺与即插即用特性。
主要特性:
铝合金轻量化本体,一体式驱控结构
内置位置与力反馈传感器,自动识别夹取状态
夹持力与速度可编程调节,适配不同工件
支持多平台兼容,包括UR、Fanuc、KUKA、DOBOT等
运行平稳安静,适合医疗、实验及办公环境
典型应用:
在3C电子装配中,EPG2能够实现柔性夹取与快速工件切换;
在医药包装线上,它能精准控制力度,确保样品不被损坏。
了解更多产品详情:EPG2系列电动夹爪 – 威洛博官网

电子与半导体制造
高精度定位与平滑运动性能,为IC封装、摄像模组及SMT贴装等工艺提供完美支持。
新能源电池生产
防护型模组适应高温与高粉尘环境,保障电芯封装、检测与搬运环节的长期稳定运行。
医疗与实验自动化
EPG与ERG系列能够在无污染环境中稳定工作,适用于检验分拣、试剂分配及样品搬运。
智能物流与包装
协作型夹爪配合视觉系统,实现柔性抓取、自动分拣与无人仓储操作。
| 对比维度 | 传统气动系统 | 威洛博电动执行方案 |
|---|---|---|
| 控制方式 | 模拟开关控制 | 数字精控,闭环反馈 |
| 定位精度 | ±0.1mm | ±0.01mm |
| 能源消耗 | 持续供气,能耗高 | 按需供电,更节能 |
| 运行噪音 | 高噪声气流 | 安静平稳运行 |
| 维护周期 | 管线复杂,易泄漏 | 免维护设计 |
| 通讯兼容 | 无反馈能力 | 支持多种工业协议 |
威洛博的电动化解决方案不仅提升了控制精度与系统可靠性,也显著降低了企业的使用与维护成本。
这种“高性能 + 高性价比”的组合正在成为全球自动化行业的新选择。
日本一家电子装配企业采用EPG2夹爪后,生产节拍提升了40%,良率提升15%;
欧洲自动化集成商使用ERG旋转夹爪替代气动锁紧系统,设备停机时间减少30%;
中国新能源客户在电芯焊接线上使用ZR系列连续运行半年,性能稳定、精度无衰减。
这些实践充分验证了威洛博产品在不同应用场景下的可靠性与创新性——
精准自动化,从可靠的运动部件开始。

威洛博正积极构建全球市场网络,
目前已在东南亚、欧洲和中东等地区设立合作经销与技术服务中心,
提供快速交付、定制开发、技术培训与售后支持。
通过“智造出海”战略,威洛博正将中国的运动控制技术带向全球,
让世界各地的智能工厂都能体验“中国智造的精度与智慧”。
未来,威洛博将持续加大在人工智能控制、柔性力控与模块化机器人系统等领域的投入,
以创新技术推动工业自动化的智能化升级。
威洛博始终坚信:
让运动更精准,让制造更智能。
这不仅是一句口号,而是一种推动全球制造业前行的信念。
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