欧姆龙PLC通过CCLKIE转EtherCAT网关与三菱MR-J5伺服通讯案例 点击:5 | 回复:0



远创智控技术

    
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发表于:2025-10-21 15:48:23
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一、 项目痛点:性能与集成之间的两难抉择

某精密电子装备制造商正在开发新一代贴装设备。该项目选择了控制性能卓越、拓扑灵活的欧姆龙NJ系列PLC作为主控制器,其内置的EtherCAT总线技术非常适合实现多轴高同步性的运动控制。然而,设备中的多个关键运动轴却选用了性能优异、动态响应极佳的三菱MR-J5系列伺服驱动系统,该系列伺服原生支持的是三菱的CCLink IE Field Basic网络。

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项目陷入了两难境地:

1.  协议直接不兼容:EtherCAT与CCLink IE Field Basic是两种不同的高速实时以太网技术,物理层和数据链路层均无法直接通信。欧姆龙PLC无法直接作为CCLink IE主站来控制和读写三菱伺服。

2.  性能损失风险:若放弃使用三菱伺服,强行统一为支持EtherCAT的伺服,可能无法满足特定轴对扭矩和响应速度的极致要求;若放弃欧姆龙PLC,则可能损失其在复杂逻辑和流程控制上的优势。

3.  系统复杂性高:传统的解决方案可能需要增加一套三菱的PLC作为CCLink IE主站,再通过上位机或自定义协议与欧姆龙PLC通信,这会导致系统架构复杂、成本激增、编程调试困难,并引入额外的通讯延迟,无法满足贴装工艺对实时性的严苛要求。

 二、 解决方案:远创智控YC-ECT-CCLKIE协议转换网关

为解决这一核心痛点,我们引入了远创智控YC-ECT-CCLKIE协议转换网关。这款产品不仅仅是一个简单的协议转换器,更是一个集成了边缘计算网关 能力的智能网关

网关功能简介:

   双向协议透明转换:网关充当了EtherCAT与CCLink IE Field Basic网络之间的“高速翻译官”。它在EtherCAT侧作为从站,被欧姆龙主站识别和循环访问;在CCLink IE侧作为主站,主动扫描并控制三菱伺服从站。

   数据映射与同步:网关内部建立了精确的映射关系,将欧姆龙PLC发送给网关的过程数据(Outputs),如目标位置、速度、转矩,实时转换为CCLink IE报文发送给三菱伺服;同时,将三菱伺服反馈的实际位置、状态、报警等数据(Inputs)实时打包成EtherCAT报文送回给欧姆龙PLC。

   高性能与低延迟:专为工业运动控制设计的硬件和固件,确保了极低的协议转换延迟,通常可在微秒级别完成,满足绝大多数高动态响应应用的需求。

   边缘预处理能力:作为边缘计算网关,它可配置对伺服数据进行初步处理,如单位换算、限值监控、简易凸轮曲线生成等,减轻主PLC的运算负担,体现了智能网关的先进性。

   集中式数据采集器:所有连接的CCLink IE伺服设备数据,均通过此网关一个节点进行汇聚和转发,简化了网络结构,实现了数据的集中采集。

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 三、 实施过程与清晰的系统拓扑

1. 硬件连接与拓扑构建

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2. 软件配置

   欧姆龙侧:在欧姆龙的Sysmac Studio集成开发环境中,导入远创智控提供的ESI (EtherCAT Slave Information)文件。将网关添加为EtherCAT网络上的一个从站设备。根据手册,配置其PDO(过程数据对象)映射,例如,分配64字节输出(控制伺服)和64字节输入(读取伺服状态)。

   网关侧:使用远创智控的配置软件,进行两步操作:

    1.  CCLink IE网络配置:扫描并设定所有连接的三菱伺服从站的站号、型号,并设置网关的通讯参数(如波特率)。

    2.  数据映射表配置:建立EtherCAT PDO与CCLink IE伺服数据之间的精确映射。例如,将欧姆龙发送数据的第1-4字节(32位整数)映射到1号伺服的“目标位置”寄存器;将1号伺服的“实际位置”寄存器映射到欧姆龙接收数据的第1-4字节。

   三菱侧:无需复杂编程,仅需通过伺服面板或软件设置其站号、通讯速率等基本参数,与网关的CCLink IE配置匹配即可。

完成配置并下载后,欧姆龙PLC即可像控制本地EtherCAT伺服一样,直接对三菱伺服进行精确的位置、速度或转矩控制。

四、 应用效果与实施前后对比

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 五、 行业推广与前景展望

这种通过智能网关实现异构总线融合的方案,在追求高速、高精、高柔性的现代制造业中需求巨大。我们重点推荐以下主流且前景广阔的行业:

1.  锂电生产设备:在涂布、卷绕、分切等工序中,常需要将不同品牌的视觉系统(EtherCAT)、专机(CCLink IE)和执行机构无缝集成。该网关是实现整线设备协同和数据统一的利器。

2.  工业机器人与半导体设备:机器人本体控制器(常用EtherCAT)与末端执行器、周边传输模块(可能使用CCLink IE)需要精密配合。该方案是实现机器人工作站高度自动化的关键。

3.  光伏面板制造:串焊机、排版机等设备集成了大量伺服轴和传感器,网关能有效整合不同协议的最佳部件,打造高性能、低成本的生产线。

4.  高端包装与印刷机械:这类设备对多轴同步和套准精度要求极高,允许设备制造商自由选择各运动单元的最优解决方案,通过边缘计算网关 进行数据汇聚与预处理,实现智能化工艺调整。

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 六、 总结

远创智控YC-ECT-CCLKIE协议转换网关的成功应用证明,在工业自动化领域,协议的差异性不应成为技术选型和性能提升的障碍。这款产品集工业网关的可靠性、物联网网关的互联性、边缘计算网关的智能性于一身,是名副其实的智能网关和高效的数据采集器

它通过精湛的协议转换技术,将欧姆龙EtherCAT控制网络的开放性与三菱CCLink IE伺服驱动的高性能完美结合,为客户提供了“鱼与熊掌兼得”的最佳解决方案。这不仅大幅提升了设备的综合性能与开发效率,更降低了全生命周期的成本。随着智能制造的深入发展,这种灵活、高效、开放的集成方案必将成为设备制造商提升核心竞争力的重要手段,在更多前沿工业领域绽放异彩。

《具体内容配置过程及其他相关咨询请与武工留言交流》




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