在现代工业自动化与精密过程控制中，质量流量计作为关键测量设备，广泛应用于化工、石油天然气、半导体、制药、氢能等高要求领域，然而随着工业系统对压力等级要求的不断提升，质量流量计在高压环境下的密封可靠性问题日益凸显，一旦发生泄漏，不仅会造成物料损失、环境污染，更可能引发安全事故，影响生产连续性与设备寿命，那么如何有效解决质量流量计在高压环境下的泄漏问题？作为深耕流量测量领域多年的专业厂家，布琅轲锶特（Bronkhorst）为您深度解析并提供系统性解决方案。

一、高压环境下泄漏的成因分析

要解决问题，首先需明确根源，质量流量计在高压工况下发生泄漏，通常由以下几个因素导致：

密封材料不匹配：普通O型圈或垫片在高压下易发生压缩永久变形、挤出或老化，导致密封失效。

结构设计缺陷：传统流量计的连接结构（如法兰、螺纹）在高压下可能发生微变形，破坏密封面贴合度。

安装不当：过紧或过松的安装力矩、密封面污染、不对中等问题，都会在高压下被放大，引发泄漏。

温度与压力交变：高压系统常伴随温度波动，材料热胀冷缩导致密封间隙变化，形成“呼吸效应”，加速泄漏。

介质腐蚀性：某些高压介质（如氢气、酸性气体）具有强渗透性或腐蚀性，长期作用下侵蚀密封材料。

二、布琅轲锶特的系统性防泄漏解决方案

针对上述问题，布琅轲锶特从材料、设计、制造、测试到服务，构建了全方位的高压密封保障体系。

1. 高性能密封材料选型

我们根据不同介质和压力等级，选用国际领先的密封材料：

全氟醚橡胶（FFKM）：耐压可达70MPa以上，耐化学性极佳，适用于强腐蚀性介质。

金属C形密封环：用于超高压场景（>100MPa），通过金属冷流实现永久密封。

石墨复合垫片：兼具弹性与耐高温特性，适用于高温高压工况。

2. 优化的结构设计

布琅轲锶特质量流量计采用：

双端面密封结构：主密封+备用密封，实现双重保险。

自增强密封腔设计：压力越高，密封力越大，符合“压力自紧”原理。

一体式阀体与模块化连接：减少可拆卸接口，从源头降低泄漏点。

3. 精密制造与严格质检

我们采用CNC精密加工，确保密封面光洁度达Ra0.4μm以下，并通过氦质谱检漏仪进行出厂前100%气密性测试，确保每台设备在1.5倍工作压力下无任何泄漏。

4. 智能监测与预警系统（可选）

高端型号可集成压力/温度传感器与泄漏监测模块，实时反馈密封状态，提前预警潜在风险，实现预测性维护。

三、成功应用案例

某氢能加注站项目中，客户原使用普通流量计在35MPa氢气环境下频繁泄漏，布琅轲锶特为定制FFKM密封+金属密封环的双保险方案，连续运行18个月无泄漏，获得客户高度认可。

高压环境下的泄漏问题并非无解难题，选择具备专业技术和丰富经验的厂家非常重要，布琅轲锶特凭借对材料科学的深刻理解、严谨的工程设计和全流程质量控制，为全球客户提供安全、可靠、长寿命运行的质量流量测量解决方案。

选择布琅轲锶特，让每一次测量都安全无忧。

质量流量计：https://www.bronkhorst-china.com/