奋战在自动化一线的工程师们，想必都遇到过这样的难题：项目升级时，新设备与老系统使用不同通信协议，导致“语言不通”。今天就来探讨如何实现CC-Link IE网络与DeviceNet网关的顺畅通信。

在工业自动化领域，CC-Link IE和DeviceNet各有优势。CC-Link IE Field基于工业以太网，传输速度快、容量大，广泛应用于日系及亚洲设备，擅长连接PLC与现场设备，追求高速高性能整合。而DeviceNet基于CAN技术，由ODVA管理，在北美、欧洲设备中常见，适合连接传感器、执行器，可在同一电缆传输信号与电源。二者底层逻辑和数据结构不同，直接通信困难重重。

 此时，耐达讯协议转换网关就像一位“翻译官”，发挥关键作用。耐达讯CC-Link IE转DeviceNet的网关内部有两套通信协议栈，在CC-Link IE网络中充当“智能设备站”接收主站指令，在DeviceNet网络中作为“扫描器”读写从站数据。通过数据解析、映射和格式转换，实现网络互联互通，配置得当可将传输延迟控制在毫秒级。

以汽车零部件工厂为例，其生产线核心为基于三菱Q系列PLC的CC-Link IE网络，新引入的焊接机器人和视觉检测单元采用DeviceNet网关接口。工程师使用CC-Link IE转DeviceNet网关（如Anybus AB7955），通过配置软件映射数据地址，无需编写复杂程序，便实现新旧设备协同工作，完成生产线升级。

 对工程师而言，这类网关优势显著：它赋予设备选型灵活性，可自由搭建控制方案；能保护现有投资，避免淘汰老设备；大幅缩短项目集成周期，配置简便；标准化设计也让故障诊断与维护更轻松。在工业自动化多元化发展的当下，协议转换网关是解决通信难题的实用工具，助力高效构建和升级自动化系统 。