PCB制板是个复杂的过程，在PCB制板一系列生产流程中，匹配点很多，一不小心板子就会有瑕疵，牵

一发而动全身，PCB的质量问题会层出不穷，比如就常见的就有短路，开路等等，接下来安徽PCBA加

工厂家_英特丽为大家介绍下PCB制板的常见不良原因。

　　1、短路

　　(1)焊盘设计不当，我们可以将圆形焊盘改为椭圆形，加大点与点之间的距离，防止短路。

　　(2)PCB零件方向设计不当，比如SOIC的脚如果与锡波平行，便会引起短路，所以我们可以适当修改

零件方向，使其与锡波垂直。

　　(3)自动插件弯脚，也会造成PCB短路，由于IPC规定线脚的长度在2mm以下，还有担心弯脚角度太

大时零件会掉，故容易造成短路，所以要将焊点离开线路2mm以上。

　　除了以上3点外，还有一些原因会造成PCB板短路的问题，比如基板孔太大，锡炉温度过低，板面可

焊性不佳，阻焊膜失效，板面被污染等等，工程师可以针对以上这些原因进行一系列的故障排查。

　　2、开路

　　迹线断裂，或者焊料仅在焊盘上而不在元件引线上时，会发生开路的现象。这是因为元件和PCB之间

没有粘连或连接，就像短路一样，这些都有可能发生在生产或焊接以及其他操作过程中。振动或拉伸电路

板，跌落它们或其他机械形变因素都会破坏迹线或焊点。化学或湿气会导致焊料或金属部件磨损，从而导

致组件引线断裂。

　　3、PCB板上出现暗色及粒状的接点

　　PCB板上出现这类问题，多半是因为焊锡被污染及溶锡中混入的氧化物过多，造成焊点结构太脆。要

注意的是不要与使用含锡成份低的焊锡造成的暗色混淆。造成这个问题的另外一个原因是加工制造过程中

所使用的焊锡本身成份产生变化，杂质含量过多，需加纯锡或更换焊锡。

　　4、PCB板焊点变成金黄色

　　正常情况下PCB板的焊锡呈现的是银灰色，但偶尔也有金黄色的焊点出现。造成这一问题的主要原因

是温度过高，这时候只需要调低锡炉温度便好。

　　5、环境影响

　　在极端温度或温度变化不定，湿度过大，高强度的振动等环境下，很容易造成PCB板的损害。比如，

环境温度的变化会引起板子的形变，因此将会破坏焊点，弯曲板子形状，或引起PCB板上的铜迹线断路。

空气中的水分会导致金属表面氧化，腐蚀和生锈，如暴露的在外的铜迹线，焊点，焊盘以及元器件引线会

受到一定的影响。

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