详解超声雾化法制备焊锡粉技术 点击:21 | 回复:0



福英达人

    
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发表于:2024-06-11 10:06:27
楼主

焊锡粉是电子工业中不可缺少的连接材料,主要用于配制焊膏,用于表面组装技术(SMT)的焊接过程。焊锡粉的质量直接影响到焊膏的性能和线路板的焊接质量,因此对焊锡粉的制备工艺有着较高的要求。目前,常用的焊锡粉制备工艺有气体雾化法、旋转盘离心雾化法和超声雾化法等,其中超声雾化法已用于生产用于焊接和焊膏的高质量焊锡粉末,是目前欧美国家制作超微粉的主流工艺。


超声雾化法的原理是利用超声的振动和空化效应,将熔融的金属液滴在超声换能器上雾化成细小的液滴,并在空气中冷却凝固成球形的粉末颗粒。超声换能器是整个系统的核心部件,它将高频电信号转换为同频率的机械振动,并通过变幅杆放大其振幅,驱动雾化角端面作超声振动。熔融的金属液通过导流管输送到雾化角的顶端,由于超声的作用,金属液被打散成微小的液滴,并随着气流向下飘落。在飘落过程中,液滴快速冷却凝固,形成球形的粉末颗粒,并被收集在收粉筒中。

图1.超声雾化法原理


超声雾化法制备焊锡粉的特点和优势有以下几点:

1.粉末颗粒的形貌和尺寸可控,从而得到高度球形、粒度均匀、分布窄的粉末。

2.粉末颗粒的纯度和氧含量较低,在超声雾化过程中,金属液与气体的接触面积较小,氧化程度较低,而且可以在惰性气氛中进行雾化,进一步降低氧化的可能性。

3.设备和工艺简单,操作方便,产品质量稳定可控。

4.能量消耗小,利用率高,成本低,环保节能。

虽然超声雾化工艺生产的焊锡粉具有以上一系列优点,但超声雾化工艺产量小,产能无法满足市场需求,所以厂商在批量生产T6以下常规焊锡粉时一般采用离心雾化工艺。

为了解决在生产T6以上超微粉时产量低的问题,深圳福英达公司自主研发了独有的合金粉末制备技术——液相成型制备技术,运用了超声空化效应原理,可制备T6以上超微焊粉,其生产的焊粉粉末不仅具有超声雾化工艺所具备的形态良好、粒度均匀可控、氧含量低等优点,还解决了产能不足问题,已实现大规模批量生产。

图2.运用液相成型技术和超声雾化工艺制备的焊粉粉末形态对比




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