一、启动与初始化

1. 系统上电，进行硬件自检，确保所有模块正常工作。

2. PLC进行系统初始化，检查各个阀门、磅秤等设备状态，确保正常运行。

3. 上位机软件启动，与PLC建立通讯连接，开始实时监控。

二、定量发油准备

1. 操作员在控制室内，通过上位机软件设定所需装车量（定量）。

2. 操作员根据车辆信息和装车计划，进行刷卡操作，建立装车记录。

3. 盈嘉PLC根据设定值和刷卡信息，自动调整阀门和磅秤等设备，为发油做准备。

三、装车操作

1. 油品通过管道泵输送到装车台，开始发油。

2. PLC实时监控油品流量和车辆信息，确保装车过程与设定值一致。

3. 当油品达到设定值时，PLC自动关闭阀门，停止发油。

4. 车辆离开装车台，装车完成。

四、安全监控与异常处理

1. 系统实时监测接地保护模块，一旦发现静电接地异常，立即停止发油，并进行报警提示。

2. 掉电保护模块确保系统在突然断电时，能够安全关闭所有阀门和设备。

3. 数据采集模块实时采集各个设备的运行数据，如有异常立即报告。

4. 现场急停模块可在紧急情况下，迅速切断所有电源和气源，确保人员和设备安全。

5. PLC对阀门与磅等设备的逻辑控制模块根据预设逻辑进行自动控制，防止冒罐等异常情况。

五、远程通讯与联网

1. 远程通讯联网模块负责将系统数据实时传输到上位机软件或远程监控中心。

2. 上位机软件可远程设定系统参数、查询历史记录等操作。

3. 设备自检模块定期进行设备自检，并将结果发送到上位机软件进行记录和报警。

六、结束与清理

1. 系统完成装车任务后，进入待机状态，等待下一次任务。

2. 操作员根据实际需求，对系统进行清理和维护，确保系统正常运行。