随着工业化的不断发展，机械制造业的发展也越来越迅速，各种机械设备被广泛应用于各个领域。然而，在机械设备的运行过程中，由于零部件长期磨损而导致其效率逐渐降低，严重影响了设备的整体性能表现。因此，如何对经过长时间生产运行的机械设备进行有效的维修是当今工业界急需解决的问题之一。而针对轴部位的磨损，一种较为有效的处理方法就是轴磨损修复技术。本文将以某水泥公司的球磨机齿轮轴磨损案例为例，详细介绍使用索雷碳纳米聚合物材料技术的修复工艺流程。

滁州某水泥检修人员发现球磨机减速机小齿轮轴轴承座震动比较大，且轴承温度不断升高。在这种情况下紧急停机，拆检小齿轮轴轴承座发现，小齿轮轴支撑侧轴承严重损坏，且轴承位磨损严重，原本直径280mm直径的轴承位，现在磨损后的尺寸为268mm，直径尺寸磨损12mm，单边磨损深度达6mm，有局部磨损更加严重。

使用索雷碳纳米聚合物材料技术修复球磨机齿轮轴磨损的工艺流程：

1、首先索雷工业工程师与企业设备管理者进行沟通时，第一时间了解设备的参数，如轴承型号，轴的直径、磨损宽度、磨损深度、轴肩尺寸及相应的现场图片；

2、然后索雷根据企业所提供的设备参数，着手设计工装，并结合企业设备情况考虑工装设计的各个细节，以及现场使用的灵活程度、可操作性等。这需要索雷工业工程师具备扎实的修复基础及对现场各个环节的预判能力；

3、索雷工业有专业的机械零件加工合作单位，能够第一时间将所设计的图纸发至加工单位，并第一时间安排工装加工。工装加工完成后，为了尽快给企业解决设备问题，减少企业设备的停机时间，因此索雷工业方案中心决定派遣工程师驱车前往企业。

4、索雷工业工程师到达现场后，经过现场查看设备的磨损情况，发现球磨机轴承位磨损相当严重，单边磨损深度达6mm以上，磨损宽度150mm以上，且后轴肩端面也出现了严重磨损。对于后轴肩端面的磨损，索雷工业工程师也早已经做好预案，提前加工了相应的垫圈来弥补轴肩端面的磨损，很好的解决了轴肩磨损对轴承装配位置的影响。