偶然翻到以前做变频器改造的一篇纪录,恍惚间,已千万年开个玩笑,正文如下:
原切粒机动刀及罗拉调速系统均选用德国西门子公司MMV系列的变频器,该系列变频器由于上市时间较长且在国内使用不多,现阶段存在备件购买周期长、购买困难等问题。近段时间,B、C台切粒机的动刀及罗拉变频器频繁出现F231故障不能复位,影响切粒机的正常生产,该故障经咨询厂方后确认为通讯板故障。该故障发生后只能通过更换通讯板解决,而通讯板目前在国内不能采购,根据这种情况决定对原有变频器进行改造。
新变频器选用西门子公司针对中国市场主推的MM4系列中的MM440型变频器,该类型变频器在国内使用广泛,主机及备件易采购。改造实施如下:将原有的MMV变频器更换为MM4变频器,须在控制柜背板上重新开孔安装,上位PLC继续使用,但对程序中与通讯相关的部分进行修改。动刀变频器上的通讯拨码开关设置为3ON(即二进制的4),罗拉变频器上的通讯拨码开关设置为1、2ON(即二进制的4)
基本参数设定如下:
基本部分
(1) 恢复出厂设置
P0010=30
P970=1
(2) 参数设置:
P003=3;
P0010=1;
P0100=0(50Hz缺省功率);
P0205=1(0为恒转矩,1为变转矩);
P300=1(1为异步电动机,2为同步电动机);
P304=400
P307=7.5
P308=0.85 额定功率因数;
P310=50;
P311=1420;
P320=电动机磁化电流;
P335=电动机的冷却=2(0为自冷,1为强制冷却,2为自冷和内置风机冷却,3是强制冷却和内置风机冷却);
P700=选择命令源=6(0为工厂设置值,1为基本操作面板,2为端子);
P1000=选择频率设定值=6(1为电动电位计设定值,2为模拟设定值1,3为固定频率设定值,7为模拟设定值2);
P1080=0 电机最小频率;
P1082=100 电机最大频率;
P1120=15 斜坡上升时间;
P1121=15 斜坡下降时间;
P2000=70.7
P2009=1
P2013=127
P918=3
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