很多CNC操作工都知道，在传统的CNC加工中心，工件找正工序中由于要手动式的操作三坐标测量机、卡具、千分表、对刀仪等测量设备进行分中找正，这也导致了CNC操作工在CNC加工中心找正工序中经常会出现手动设定误差，进而影响到CNC加工中心的加工精度和加工效率，给企业带来了很多不必要的CNC加工中心生产成本。因此，如何消除CNC加工中心手动找正设定误差成为了很多制造业企业头疼的问题。

国内机床测头供应商中图仪器认为，给CNC加工中心配上机床测头这一革新式的机床附件可以轻松解决该难题，因为机床测头可让CNC加工中心轻松消除手动找正误差。当机床测头应用在CNC加工中心上后，CNC加工中心可以通过机床测头的测量系统程序自动完成对工件的分中找正，避免了CNC操作工对三坐标测量机、卡具、千分表、对刀仪等测量设备进行手动式分中找正操作带来的不便，也消除了CNC加工中心手动找正设定误差。同时，由于机床测头还能补偿机床精度和修复与补偿刀具偏置值，让CNC加工中心在分中找正工序中不仅变得更加的高效，也让找正定位变得精确，从而提升CNC加工中心的加工精度和批量生产效率。　

中图仪器还认为，机床测头将是CNC加工中心自动化、效率化、精密化加工生产发展道路中重要的机床附件，它的应用也将会提升CNC加工中心高速与精密加工生产的程度，为制造业企业提升核心竞争力、降低企业成本、进入工业4.0创造良好的基础设备条件。

COMP系列机床测头技术指标：