1.雕铣机床经常出现电不稳定，放电性能差。

  雕铣机主要依赖于机床的良好加工性能。高端精细雕铣机配有多种脉冲输出电路，主轴具有高速高响应伺服特性，这些特性符合高稳定加工过程，达到高品位加工质量。如果机床加工性能不好，往往在加工过程中难以控制放电不稳定现象，严重影响加工质量。机床脉冲电源的工作性能和伺服进给系统的异常是加工过程中放电不稳定的主要原因。

2.在液体处理不当和液体质量问题加工过程中，造成放电不稳定现象。

  石墨雕铣机在工作流体介质中加工。工作液的绝缘性能在脉冲放电过程中起到消除电离的作用，加速电极和工件在过程中的冷却，使腐蚀产物悬浮并从放电间隙中排出。在雕铣机，常采用冲压抽油的方法去除芯片，避免弧放电，使加工稳定。但液体处理不当也会影响放电的稳定性。冲洗和抽油的压力太高，使排油通道难以形成。在接近稳定加工的临界压力范围内,可以控制脉冲和泵浦压力。

3.电极材料类型、材料质量、不同电极材料参数匹配对放电稳定性的影响。

  电极材料必须具有良好的导电性和放电稳定性。纯铜电极具有良好的加工性能，特别是加工的稳定性，不易产生电弧放电或过渡电弧放电。石墨电极稳定性好，最突出的特点是在大电流粗加工过程中保持稳定放电，保证电极损耗低。

4.处理过程中出现的问题造成的排放不稳定。

  在加工操作过程中，一些小环节处理不当，石墨雕刻机会产生放电不稳定。小件或难以夹紧工件，电极没有采取可靠的夹紧方法，造成过程松散、放电不稳定现象。工件经磨削雕铣后，会产生磁性，特别是小型工件。如果工件不直接由退磁雕铣机加工，工件在加工前必须退磁，因为难以放电。加工现场有杂质、锈迹和毛刺，导致排放非常不稳定。

  在雕铣机的维护中，常常会出现一个问题：放置不稳定性，那么我们应该如何改进？

如机床脉冲电源波形是最常见的问题，因此处理不能稳定。为了实现稳定的放电过程,需要机床脉冲电源中的一系列良性脉冲。机床伺服进给系统应高度灵敏，能准确检测放电状态下的火花隙，自动调节异常放电，调节，尽可能小，抗干扰能力强。由于机床性能异常的复杂性,被确认为机床问题后,用户应及时与机床维修服务部联系。

  放电不稳定时，应加快提刀速度，缩短放电时间，提刀高度增加。在处理电气参数时，应特别注意粗加工与细加工放电稳定性的差异。由于放电能量大，火花间隙大，芯片去除效果好，往往能够实现更稳定的加工，精密加工相反，容易放电不稳定现象。因此，应特别监测精密加工。在正常的加工过程中，如果使用负极性（电极为负极），也会出现不稳定放电现象。