一、应用需求

传统的以车间、工段、工序的钢铁类生产企业虽然解决了工艺规范化、标准化等生产方面问题，然而在生产企业竞争压力加剧的今天，能源使用的调度与管理、设备日常的运维与管理、数据报表的统计与分析等生产成本方面问题传统的管理模式难以全面解决，该钢管企业深刻意识到这点，因此基于能源管理与系统节能的需求迎韧而生。

二、实施方案

 将全厂各类能源进行集中管理，摆脱原有的能源使用杂乱无序

● 对一车间水系统进行节能改造，解决设备长期低效做功的问题

● 优化穿孔机、轧管机工艺运行参数，提升主体设备运行效率

● 重点关注工艺前后段，缩减主辅设备之间的空跑时间

● 执行能源使用精准控制，设备运行合理启停，实现节能降耗

三、投资总额

    资金投入                                  156万元

    投资收益                                  95万元/年

    投资回收周期（不含建设期）                1.6年

四、应用效果

● 系统性能源管理效率比传统的能源管理效率提高2~3倍

● 促进企业自行运维、改造，整体节能效率达到3.2%

● 优化生产车间的设备、空间和人员的利用率10%