保证自动配料高精度三大招 点击:242 | 回复:0



gklt0823

    
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发表于:2015-09-02 14:06:20
楼主

配料工艺中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的过冲量的随机变化,给配料精度的控制带来了较大的困难,那么保证自动配料高精度是非常重要的。

 

1、采用计算机进行控制。

该种控制方式是在计算机的控制下,按用户预先设定的配料方案自动称量各种物料,自动对配料的各个环节进行控制,完成配料过程。自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机的转速和启停,在配料过程中,根据下料量的多少,对电机的转速进行控制,分为高速下料和低速下料等不同的下料模式,既可提高系统的工作效率,又可提高配料精度。

2、采用PLC进行控制。PLC通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合,能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制。在自动配料系统中,PLC主要负责接收外部的开关信号,以此来判断当前系统的运行状态,并输出各种控制信号,控制接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作。根据具体的配料过程,在配料开始时,电机正常运行,给料系统高速下料,在物料重量接近目标值时采用PLC点动控制模式进行点动下料,从而保证物料计量精度的要求。

3、采用专用定量称重控制仪表进行控制。定量称重控制仪表一般是为定量包装、分选和自动配料等应用场合专门定制的,该仪表具有采集重量信号并进行处理、发出相应控制信号的功能,安装调试方便,是目前自动配料系统中较为常见的一种控制方式。

 

与人工配料相比自动配料不仅能够在生产中节省大量的劳动成本、劳动强度、减少环境对人体的危害,还可以提高终端产品的稳定性、精确度、效率。为生产企业带来巨大的效益。对于不同物料的配料,需要定制设计相应的控制系统。自动配料生产线系统广泛应用于饲料、建材、塑胶、橡胶、化肥、食品等众多行业。

 




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