一．电子称包装机

   随着机械自动化水平的不断提高，自动控制技术在定量包装生产中应用越来越多，在粮 食、化肥、饲料和轻工等行业中都有广泛应用。称量包装技术的发展大致经历了手工称量、 继电器控制、称重仪表控制、PLC 控制等几个阶段。相对于传统的称重仪表控制，PLC 和触摸屏组成的控制系统便于将开关量设置、复位操作以及设定和修改系统参数功能有效的结合，提高机器速度和精度。

二．方案设计

   选用维控LEVI700L的触摸屏、LX3V-1616MT的PLC和LX3V-2WT称重模块。LX3V-1WT和LX3V-2WT,采样速度快。单路称重模块在每秒采样100-200Hz的时候，精度为18位；双路称重，每秒采样100-200Hz的时，精度为20-21位的精度，最大支持到1.5K的采样频率。采样精度高，能够满足精密称重、灌装、生产线、检测仪器等动态称重要求。 

三．电子称原理

   称重式自动定量包装机由供料部分、称重部分与卸料部分组成，供料部分分为储料斗和重力供料装置，储料斗用于存储需要灌装的物料；重力供料装置，主要是向称量料斗中提供物料，称重部分即称量斗，它和称重传感器相连，测量物料重量；卸料部分用来完成标准重量物料的卸料装袋过程。如图 1 所示，为包装机的组成图。

四．触摸屏界面设计

1.开机界面：这是多功能能电子立式包装机，功能强大，有配方功能，强大记忆100组数据，包装分为定长包装，跟标包装。

2.自动模式：单斗模式是两个斗同时称重，谁先到，谁先下料；双斗模式是料到了两个同时下

料。

3.三段设置：通过三段速控制，大大提高了称重的准确性，单次放料可以相当于手动包装一次。

4.配方设置：配方设置可以记录每种规格的物料的参数，这样不需要每次都需要调试，大大提高工作效率。

 5.称重调试：手动调试，先把称放空，物料清0，然后放上砝码，标定。分度，可以控制数值跳动的值，可以一克，两克等跳动。

 6.定长切：根据袋长来包装，设置多长就拉多长，其中还有一些辅助功能，如：可以知道包装速度，定量包装，如果是气缸刀，还可以分为连包切。

 7.跟标切：根据袋长来包装，根据光眼来切，位置不到可以补偿。此外还有辅助功能，如可以知道包装速度，定量包装，如果是气缸刀，还可以分为连包切。

 五．PLC程序设计

称重部分程序：

六、结束语

    本系统设计完成后，进行了多次模拟实验，并且根据现场调试的情况进行修改。系统在 投入运行后，性能稳定可靠，称重误差小，满足各项工艺要求，生产效率和产品质量均有所提高，完成了机械和电器控制系统的一体化要求，可广泛应用于食品包装等行业。