十几年前，我刚进社会闯荡的时候，和几个哥们开了一个小作坊，专门酿酒。因为我们家乡那儿酿酒的历史可是源远流长，几乎家家都会酿酒，但是因为以前家乡的发展比较闭塞，那些酒几乎都是内供而不是外销，我那时就瞅准了外面广阔的市场，打算开辟一片新天地。刚开始因为作坊的规模比较小，人员少，设备又比较落后，生产的过程中经常会有各种各样的问题，比如残次品的检测，完全要靠人工来进行，超级浪费时间而且效率又低。还好后来作坊的规模越来越大，从作坊发展成大厂，设备也在不断地更新换代。前段时间听同样开厂的朋友推荐了康耐视的家的东西，不得不感叹一下，厂下一季度的产量都有了大幅提升！

在生产过程，确定酒量的方法取决于包装的类型。如果是酒瓶，可以确定灌装水平；如果是更大些的酒桶，可以采用流量测量法。在生产车间，在生产过程中对酒桶的追踪目前通过标签印刷、精确称重和条码读取联合完成。我们使用康耐视DataMan 302X 条码读码器读取难读的二维数据矩阵代码。DataMan 302X 帮助我们将应用程序的读取速率从 92％提高到 100％。真的是消除了原有流程中复杂的手工重新称重步骤。

其实我们会通过两个称重步骤确定酒桶中准确的酒量：一个在灌装前，一个在灌装后。计算总重和包装重量的差即可确定准确的灌装量。在每个酒桶都有一个数据矩阵代码作为序列号。在第一次称重前，将数据矩阵代码打在酒桶底部。之后，用康耐视 DataMan 302X 读取刚打印的标签就可以了。

更要命的是有时候标签会被桶中溢出的啤酒泡沫和桶清洁装置中的清洁用水浸湿，使其更加难以读取。但是，康耐视 DataMan 302X 采用功能强大的读码算法 2DMax+，可以轻松读取损坏的和难以读取的代码。它还配有其自己的集成照明，能够在黑暗环境中照样读取！