关于压力变送器的安装，一般而言有分离安装和直接安装。分离安装采用导压管与压力变送器进行螺纹连接。也有的直接安装在工艺管道上，过程连接可以是法兰或者螺纹。那么这两种安装方式各自的优缺点是什么呢?如果介质是高温高压的，又含有少量颗粒，选用什么连接形式比较好?

首先，你高温情况下建议选择分离安装，直接安装温度过高会损坏变送器的，其次含有少量颗粒，看你有多少颗粒了，会不会堵塞导压管，如果会的话建议选择带毛细管的单法兰压力变送器，注意一下你温度也不能太高，硅油容易气化。

如果温度120左右， 不会损坏压力变送器(如担心风险可以装一个隔离片)，使用高温硅油的话也不会产生硅油气化的现象，颗粒含量在5%左右。因为介质含氢气(工作压力25MPa)，使用分离安装的话，螺纹部分会不会产生泄露。

但如果是15MPa，小编认为这种情况万万不可以用螺纹的，安装的可靠度根本没有保障，一旦发生泄漏，对操作人员是个极大威胁。但是介质为氢气，可能需要选择特殊膜片的压力变送器。当氢气压力高(分压高)且有一定的温度时，变送器的膜片可能会产生氢脆腐蚀。

并且，含氢的话还是用单法兰带毛细管的吧，法兰连接的比螺纹的靠谱些，还有，接触材质要选择特殊材质，免得发生氢脆。并且氢气会腐蚀膜片这一点值得注意，因此一定周期就要检查一下的。

而对于颗粒可以选择一个防堵取压装置，旋风分离器那样的构造原理。不过就是不知道耐压情况是否满足。温度不算高，不过测量氢气还是需要镀金膜片防止氢脆。建议选择带毛细管法兰的镀金膜片，减少漏点，提高安全性。