皮带输送机焊装线的优点主要为：结构比其他提升形式简单，工装设备的投资较少，占厂房面积较小，运行速度可调，可以实现多种车型的混线生产。其主要缺点包括：重复提升定位精度低，安装地基的基础施工成本较高，维修比较困难等。皮带输送机焊装线的基本工作原理是：运动形式为循环运动，没有上、下垂直运动，其运动是靠电机驱动链轮运动，每段链条带一滚轮，链条装在安装定位支架的相同宽度的钢板底部，通过链轮的旋转带动链条上的滚轮在两侧的导轨上运动，以达到平板的水平运动的目的。

    皮带输送机广泛应用于焊装生产线提升的一种标准设备，具有起重、运输、空间储存和科学管理四大功能。主要由轨道、滑触线、集电器、载物车、道岔和电动环链葫芦等组成。提升轨道采用积木式原理设计，线路布置灵活，适应性强，不仅可以组成平面提升网络，也可以组成空间多层次的立体提升系统。该皮带输送机具有结构简单、维护保养方便、停车准确、节能省电、噪音小、无污染、机动灵活等优点，使其可以根据工艺变更和生产纲领来增减载物车的数量，以达到其对使用要求的满足。

    皮带输送机的提升原理是：机器人或工人将零件装配到工装上，随后工装自动升起并运行到下一个工位，工装下降到预定位置且定位后，夹具对工件夹紧，焊接机器人或自动焊机对工件进行焊接。焊接完成后，随行的工装被电动葫芦拉升，到下一个工位继续进行上述动作。

    皮带输送机的特点，随着自行葫芦沿着轨道进行往复循环提升。工装具有较高的柔性，能实现多车型的装配，但由于工装较重，定位精度差，提升节奏慢等因素，一般用于批量较小的焊接工序间和焊接线间提升，或用于检查、返修、总成下线等工位的皮带输送机的升降机构。

    由于皮带输送机需要往复运行，占用许多时间，所以当生产节拍快于2分钟时，皮带输送机在节拍内一般不能完成抓件、举升、平移、下降、放件、举升、平移返回及下降再取件的工作任务循环。在进行生产线设计时，可以通过降低举升高度、减少水平搬运距离、提高运行速度等方式来提高皮带输送机循环运行时间。在生产纲领高的平面布置时，尽可能的避免皮带输送机跨越通道，尤其要避免跨越叉车行走的宽车道。