舜唐HMI人机界面在包装机械行业的应用 点击：247 | 回复：5
一、 引言
近年来，随着经济的迅速增长和人民生活水平的不断提高,给传统的包装行业带来了良好的发展机遇，应用范围也越来越广，同时对包装机的品质和生产效率也提出了更好的要求。
传统的包装机械多采用机械式控制，如凸轮分配轴式，后来又出现了光电控制、气动控制等控制形式。在当前科学技术日新月异的时代，各种新技术、新工艺、新材料、新设备的出现，已不再是单纯某一门学科的发展，而是各门相关学科、多种先进技术的互相渗透和相辅相成的结果。机电一体化技术是在信息论、控制论和系统论的基础上建立起来的综合技术，其实质是从系统观点出发，运用过程控制原理，将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合，实现整体最佳化。一个完整的机电一体化系统，一般包括触摸屏加PLC、传感器、动力源、传动系统、执行机构等部分，它摒弃了常规包装机械中的繁琐和不合理部分，而将机械、电子、传感器等多种学科的先进技术融为一体，给包装机械在设计、制造和控制方面都带来了深刻的变化，从根本上改变了包装机械的现状。
二、控制系统和工艺流程
1、 以高速三封口填充式包装机为例，整机控制系统由：人机界面显示和PLC控制系统、给料称重系统（伺服电机、称重传感器）、包装材料进给系统（伺服电机）、剪切封口系统（热电阻）四部分组成。
2 、工艺流程 
在自动工作模式下各执行机构需要按一定顺序执行动作，是按照包装材料进给、制袋、给料计量和封口传输的顺序。 （1）因为包装材料带有公司宣传标准和图案，要实现准确定位剪切，所以采用伺服控制系统。伺服电机每转一圈是1000个脉冲，利用PLC发出的高速脉冲可以精确迅速控制伺服电机运行和停止。改变过去包装图案不完整品相残次屏多的问题，提高生产效率和成品率。 （2）给料采用定位精度高的伺服电机。伺服电机可以按照PLC发出脉冲数来精确定位，实现精确给料。另外还具有双重反馈装置，伺服电机可以返回运动脉冲数从而实现精确给料，称重传感器作为第二种检测，检查填充重量，双重计量方法有消减少了包装计量不准的问题。 （3）剪切控制系统采用热电阻加热自动PID恒温控制，封口迅速美观。 二、 电气软件设计 填充式食品包装机械一般较小，为了便与操作又要节省空间，采用占用空间较小26万色高分辨率真彩显示的G-Power人机界面。在人机界面中设计多幅画面，参数设置、运行监控、故障报警、配方存储和调用、手自动控制。 采用PLC和人机界面控制的自动包装机可以实现自动制袋、给料、自动计量、自动封装等多项功能，并可对生产过程进行实时监控，完成自动诊断、自动报警和数据上传等功能。由于G-P的强大的存储空间可以保存多组包装配方，减少操作工劳动量提高生产效率。 另外包装形式多样，以为机器只能包装形式单一，图中高速填充式包装机可以包装:枕形袋、烫边袋、三角包、打孔袋、多连包等形式。 人机界面显示系统如图1和图2所示。可以根据用户要求，设定包装容量、制袋长度、每分钟包装速度、系统可以精确显示出实际产量（袋数）和准确计量数（填充量），能够对计量数手动清零，具有正常的启动、停止及点动按钮，配方存储和调用。 三、 总结 经过长时间生产实验，G-PowerHMI人机界面以强大的存储空间，快速的反应速度，操作简单方便直观，受到广大客户的欢迎。用HMI和PLC设计可靠性高，故障排除迅速准确，大大提高生产效率，节约生产成本
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