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根部未焊透的危害程度除与深度和长度有关外，还应考虑其断面形状。在图3所示的几种根部未焊透形式中，c、d和e三种根部形状较尖锐，应力集中相对a和b形状严重。所以在其它条件相同的情况下，c、d和e较a和b形状的根部未焊透危害程度大。

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3 缺陷处理

以役压力管道定期检验与缺陷安全评定不同，也不同于安装时的质量控制检验。在役压力管道定期检验焊缝探伤的主要目的是发现新产生的缺陷和原始缺陷的发展变化情况。所检出的裂纹和未熔合这样危害极大的缺陷必须清除。其它原始存在的超标缺陷应以所执行的缺陷评级标准为基础，在保障安全使用的前提下遵从“合于使用”的原则，对缺陷进行分析后确定是保留还是需要清除。

原始存在的超标缺陷在过去的使用中如果没有发展变化，说明在过去的使用中是安全的，也是缺陷可以保留的主要依据。在实际检验中经与使用单位有关人员共同分析认为危害程度较小可以保留的超标缺陷有如下几种：

（1）长径大于1/2壁厚，底片上缺陷处黑度较小，可以确定缺陷在壁厚方向的尺寸不大于1/2壁厚的圆形缺陷。

（2）点数超标但在任意直线上缺陷直径之和不大于验收级别的条状缺陷长度的圆形缺陷。

（3）长度超标而壁厚方向尺寸小于25%壁厚的条状缺陷。

（4）长度超标50%以内深度在10%~15%壁厚和长度超标50%以上深度小于10%壁厚根部无明显尖锐形状的根部未焊透。

（5）危害程度较大，但考虑受作业环境、空间位置和拘束力等因素影响使得返修处理不易达到质量要求，而设计条件高出现操作条件较多，经分析认为不会影响正常使用的超标缺陷。

对于危害程度大而需要返修处理的缺陷，经分析后按危害程度大小排序来安排返修计划，这样可防止在工期不够用时将最危险的缺陷漏掉。将因工期紧而来不及返修处理的缺陷专门记录在案便于以后运行中的安全管理。

4 结束语

在役压管道焊缝中存在原始超标缺陷的数量是相当多的。采用先对缺陷危害程度分析后确定缺陷保留与否的做法，可以减少许多对无害缺陷的返修所造成的经济损失，并可以在有限的检修期内有重点地清除危害程度大的缺陷。