气体钻井尤其是天然气钻井是一项高风险的钻井技术，在常规钻井中是控制地层流体进入井简，而气体钻井则是允许地层流体进入井筒。因此在气体钻井中对进入井筒的流体在井口及地面进行有效控制是极其重要的问题。气体钻井井口、地
面控制分流 置、管汇选择必须满足以下原则：

a满足设计井口压力．

b预估的储层流体流量

c己在油田使用证明、安全、可靠。

井口设备布置
a旋转头：它分为旋转与非旋转两部分。旋转部分可以和钻柱一起旋转。非旋转部分和同密封装置配合，使从环空中出来的含岩屑的气流流向排出管线，保证钻井平台和人员的安全。

b防喷器组合：空气钻井中主要使用两种防喷器。一种为环形防喷器或(旋转一防喷器)，它靠液动作用使胶芯挤向井口中心，直到抱紧钻具或全封闭井口，从而实现其封井的目的。另一种为闸板防喷器，要求半封、全封齐全。

气井开采设备及主要功能

主要功能
空压机：空气钻井中最主要的设备，高压气体产生的源泉。
增压机：提高压缩空气的压力等级，以补偿当空气钻进时使用小尺寸喷嘴或井下动力钻具造成的过大的压力损耗。
增压机控制阀：由于控制增压机移出或接人空气循环系统。
安全阀：当管线中气体压力过高时，通过开启安全阀释放过高的压力。
液体注人泵：由于地层大量出水而需将空气用来向空气中加入水或起泡剂或向空气螺杆马达注入润滑剂时使用。
固体注入泵：当地层出现少量水时，可向井简内注入干燥剂，有利于气体携屑。
压力计、温度计、流量汁用来监测流管中气体状态。

泥浆罐：储备泥浆，用于特殊情况下，由空气钻

压力释放管线：用于释放空气流动系统中过高的压力。常用于起下钻、接单根或其它需要开口裸舴的场合。
空气吸湿器：干空气钻井时要求空气进^井筒前除去水分。当空气较湿润时，经过空压机压缩后，空气中可能有水分析出，因此使用空气吸湿器除去水分。
排出管线：从环空中出来的气固混合物通过排出管线排离钻台，其内截面—般应为井口环空截面的倍。

排出管线的控制阀：用于控制井口回压，也可用于配合试井测试。
岩屑捕获器：用于获得井口处的岩屑样本。
气体探测器：用于检测烃类气体，便于钻工采取安全措施。
减尘器：用于向排管内的气固混合物喷水，减少粉尘污染。
燃烧池：用于沉降岩屑和燃烧井底产生的烃类气体。

引火器：将从排管中带出来的井底产生的烃类混合气体． 然，保证安全钻进。井转为常规泥浆钻井时使用。

设备的安装
空气钻井设备的安装主要包括：

1设备之间的连接，也包括流量计，泄压阀及旁通阀等的连接。
2从设备到钻机的主供管线

3钻台管汇包括旁通管线和排放管线

4烘油系统。

5雾泵一以便在需要时可以在最短时间内开始作业。

旋转控制头的安装
1旋转控制头应尽可能接近转盘。如果旋转控制头与转盘面之间的距离过大，方钻杆驱动装置将不会与旋转控制头很好的啮合，这将会导致胶芯过早的磨损。旋转控制头应居中与防喷器在—条直线上以便将目磨损降到最小程度。
2如果使用顶驱，旋转控制头安装的高度将不再是个问题。
3旋转控制头必须居中与转盘在一条直线上。旋转控制头须用四条链条居中，并从钻机底座的四个拐角方向拉紧。如果旋转控制头与转盘不在同一条直线上，方钻杆驱动装置将不能够与控制头很好的配合工作。
4如果使用顶驱，旋转控制头的居中也是非常关键的。不居中将导致胶芯的过早磨损及泄漏，也正常受损，从而导致
轴承损坏。
5应确保方钻杆和钻杆表面情况良好不能够

排放管线的安装
1安装的排放管线尽可能的直。由于从环空中高速返出的岩屑的影响，管线的弯曲部位将会被很快被冲蚀损坏

2同时安装方钻杆泄压管线、岩样捕集装置和排放管线 火装置。有钳痕，否则会缩减胶芯的寿命。

气井工艺流程设计注意事项

气体钻井是一项高风险作业，是自始至终的流体控制过程。气体钻井中必须遵循以下基本原则：

a满足井壁稳定虹地层出水量(油 须满足小于气体最大携屑能力 天然气、惰性气体钻井时H2s含量2Om咖 在满足以上基本原则条件下，对用于钻开储层的天然气或氮气钻井均可用于碳酸岩储层和碎屙岩储层，并都可采用先期裸眼完井方式。