·   高压开关柜在目前市场上，品牌很、型号负责，质量标准没有严格的参考依据。电路板故障和维修事件比较频繁。

    这其中，最常见的要数10kw的高压开关柜。10kw对安全要求已经非常严格了，轻微的绝缘事故，都可能造成大面积停电，设备电路板烧毁等事件。因此，对其安全问题到深入研究，非常重要。

说先，我们要说的是常见10kw电路板故障和原因。

第一、高压柜空气绝缘间隙小

长期以来，有的高压开关柜生产厂家，不严格执行有关技术标准，使目前有些正在运行的10kV高压开关柜柜内带电体的相与相、相与地之间空气绝缘间隙多在100～125mm之间。作为纯空气绝缘的电气设备，《高压配电装置设计技术规程》中明确规定，10kV系统纯空气绝缘的最小间隙为125mm。从交流耐压试验的结果，并结合事故分析可以看出，10KV高压开关柜柜内带电体的相与相间、相与地的最小空气绝缘间隙，低于125mm的，容量出事故。

第二、配套附件绝缘性能差

我国10kV高压开关柜的生产厂家很多，有的厂家为了降低成本，采用绝缘水平较低的配套附件，造成整台开关柜的污闪电压降低，达不到额定标准要求。

依照《6～10kV高压开关柜选型原则》，并结合实际运行经验，笔者认为10kV高压开关柜所配附件的沿面绝缘爬电比距，应不低于以下要求：瓷绝缘件18mm/kV，有机绝缘件20mm/kV。

第三、采用复合绝缘时，不应忽视空气间隙

有的10KV高压开关柜内部，加装绝缘材料制成的隔板，形成带电体——空气间隙——绝缘隔板——接地体这样的复合绝缘模式。

从实际情况看，采用这种复合绝缘时，不能忽视空气间隙，空气间隙最小不低于30mm，否则容易引起绝缘事故。

第四、运行环境差，检修质量低

一般来说，10kV高压开关柜的运行环境较差，经常受诸如粉尘、烟雾、蒸气等的侵袭，使得绝缘层表面被腐蚀，生成导电物，构成绝缘缺陷。还有个别的开关柜使用单位，不重视设备的检修、维护，不能及时地发现和消除各种绝缘缺陷，最终造成绝缘事故的发生。

我公司自从2008年引进世界先进的高压变频在线模拟平台以来，多次为客户提供了紧急高压变频维修、高压电源维修和一般高压开关柜维修等工作。我公司在对高压设备电路板进行芯片级维修工作中，总结认为：高压开关柜的设计、制造和安装，最需要做好的就是：使用单位，在设备投运前，一定要做好交流耐压试验，若试验结果不符合《预防性试验规程》的有关条款，应坚决作退货处理；对运行中的10kV高压开关柜，应充分做好维护、检修工作，并尽可能地改善运行环境。

很多企业因为管理不够规范，没有充分做好维修、检修工作，才造成了认为性质的设备故障。

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