1、油田用抽油设备大多数为大型设备，其特点是：运转快、质量大、打击强度大、设备高度大。

　　（1）设备运转时对人造成机械伤害。运转的设备，其运动部位会对靠近设备的工作人员造成伤害，在油田多见抽油机曲柄伤人、双驴头抽油机驴头挤伤人、电机皮带伤人的事故。
　　　（2）攀登抽油机对人造成的伤害。攀登过程中，易发生高空坠落、高空落物伤人事故。
　　（3）安装、保养、维修抽油机过程中对人造成的伤害。抽油机在安装、保养、维修过程中，由于操作者需要近距离接触设备，因此最容易发生机械伤害事故。
　　　（4）设备发生故障对人造成伤害。主要容易发生平衡块螺丝松动掉落伤人、皮带断伤人、抽油机倾翻伤人等事故。

 

　　A型井架是和其他钻井设备一起搬迁至待钻井位，由钻井队在井场对接、安装的。A型井架安装工作的顺序为安装井架底座、绞车就位、对接井架主体、天车、安装井架附件、照明电路及灯具、穿大绳、起升井架等。其主要危险因素有：安装时使用吊车时，因配合不好，易发生起重伤害事故(特别是高位安装的绞车，需2台吊车同时起吊绞车，而且绞车的位置要放至5m以上，如配合不好，极易发生人员伤亡和设备损坏)；穿联接销时，易发生物体打击事故；在底座以上部位工作时，易发生高处坠落和落物伤人事故。起升A型井架最大的危险因素是容易出现井架倾倒事故。

　　井架底座安装前，要先确定井眼中心位置，然后确定井架底座各部分的位置，为以后各种设备的准确就位和安装、校正创造条件。同时，还应对吊、索具进行认真细微的检查。在安装过程中，要有专人指挥，注意与吊车司机的协作配合。起吊时工作人员应站立到安全的位置。在底座各部分对接时，操作人员不能将手伸人销孔来引导对接。在穿联接销时，工作人员要互相照顾，防止大锤伤人或销子崩出。在底座上部工作的人员要有防人员、工具、机件坠落的措施。

　　井架底座安装完毕进行绞车就位工作，即通常所说的“上钻机”。首先，要确定两台吊车的摆放位置，以使两台吊车受力均匀。起重力矩要在规定的范围之内。指挥人员要站在两位吊车司机都能观察到的明显位置。起吊时，两吊车司机要服从指挥人员的指挥，动作协调一致。

　　安装井架主体、天车、井架附件和电路、灯具等项工作，是先将井架构件、天车等等在地面组装好，再把组装好的井架主体通过铰链、销孔和大销与井架底座连为一体，摆放于井架支架上。这项工作主要由钻井队工人与吊车司机配合完成。在对接井架构件、安装天车和一些较大的附件时，要注意与吊车司机配合好；不能用手伸入销孔来引导对接；2m以上的高处作业要系好安全带；使用工具要拴好尾绳。井架主体及附件、井架电路及灯具安装好后，要对作业点进行检查和清理，使得所有挂在井架上的滑车都要固定牢固，吊钩处封口；二层台附件捆绑好；立管卡牢；电路和灯具固定好。要清理干净各作业点处遗留的工具、螺栓、销子及其他物品。

　　A型井架的穿大绳作业与塔型井架不同，一是穿大绳工作全部都在地面完成；二是要多穿一根提升(起重)大绳。穿大绳前，应对大绳做全面认真的检查：绳径要符合该井架的技术要求；大绳不得有绣蚀、扭结、挤扁、松散和硬伤等缺陷；断丝不超过标准。穿提升大绳时，因大绳需从地面和井架上的各导向滑轮间通过，所以，在井架上工作的人员应系好安全带。大绳穿好后，要用绳卡固定好，卡固方法是：井架提升大绳两端使用与绳径相符合的绳卡固定，绳卡的数量和卡距必须符合规范要求，绳卡的压板应一律压在大绳的受力端。游动系统大绳的固定是死绳端在死绳固定器上缠绕3圈，然后用专用压板紧固牢靠，将活绳端用绳卡和压板固定在绞车滚筒上。某钻井队因井架提升大绳未按要求卡固，绳卡数量不够，绳卡的规格与绳径不符，在井架起升过程中，当井架离开支架2m后，提升大绳从绳索端滑脱，将井架摔坏。滑出的绳头还打伤了现场的工作人员。

　　A型井架的起升是用钻机自身的动力，通过钻机游动系统和井架起重系统两套滑轮组来完成的。起井架作业要在全部钻井设备安装、校正结束后才能进行。在起井架前，要召开现场全体工作人员会议，由安全管理部门人员和钻井队干部交代作业措施和安全注意事项；对现场工作人员明确分工；对井场设备进行检查。检查的重点是：井架底座与机房的联接和固定；各滑轮组的润滑和工作状态；气路控制系统；提升大绳和游动系统大绳的卡固；绞车刹车系统；井架缓冲气缸；水柜充水情况和井架各处有无遗留物等，确保万无一失。在上述工作结束后，要先试起井架，即将井架起升至支架上方0．5m时刹车，再对以上检查项目进行一次详细检查，确认无问题后，起井架作业方可正式开始。起井架作业应由有经验的队长或剧队长操作刹把，一名司钻在刹把旁监护。起井架时，启动2台柴油机，转速保持在1200转／分，绞车用Ⅰ挡，自动空气压缩机保持正常供气。在井架起升过程中不允许停顿，当井架起升至与地面成60°时，柴油机转速应随井架升高而降低；当缓冲气缸接近人字架挡块时，摘下绞车低速离合器，利用惯性使井架平稳靠拢人字架。井架起升到位后，用“U”型卡子或定位销固定好并张紧绷绳。起井架作业禁止在6级以上(含6级)大风或雨、雾、雪等天气和视线不清的情况下进行。




不好意思从网上找的

抽油机大多数为大型设备，有如下特点是：运转快、重量大、打击强度大、设备高。

主要机械设备运转时对人造成机械伤害。运转的设备，其运动部位会对靠近设备的工作人员造成伤害，在抽油机曲柄伤人、双驴头抽油机驴头挤伤人，被机械部分压倒身体等等。抽油机井架和倒台对人员造成的伤害。 

井架上施工前要停机并拉紧刹车是因为抽油机本身机械部分重量很大，如果不停机，无意中启动设备会造成很大的伤害，加上重力的作用，高处的设备很容易产生“飞车”现象，都会造成对井架的破坏。

大概有以下几个部位会伤人：抽油机各连接部位、曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺丝是否有松动、脱出滑动现象，若有松动，用活动扳手进行紧固；检查减速箱是否漏油，回、套压是否正常，油井是否出油，悬绳器方卡子是否有松动，毛辫子是否打扭；检查光杆密盒松紧是否合适，若有松动用管钳进行紧固

2不能直接和间接触曲柄及皮带轮部位，避免机械绞伤和夹伤造成人员伤害。 检查抽油机曲柄、皮带轮等转动部位防护装置是否齐全、完好，防止曲柄及皮带轮转动部位造成机械夹伤或绞伤造成人员伤害以及光杆密封盒

3启动抽油机时人不能正对开关箱，必须戴高压绝缘手套。

（4）操作刹车锁块时，一人拉紧刹车进行保护，一人上操作台操作刹车锁块，防止刹车锁块夹伤手。
（5）检查皮带时严禁戴手套或手握皮带，以免夹伤手指。
（6）上、下抽油机支架不能携带工具，必须用工具袋装好，用绳子吊运，防止工具坠落伤人。 10）工具使用时，要轻拿轻放，避免敲击和碰撞；操作要平稳，规格型号要配套，防止打滑。
（7）高空作业时脚下要站稳，登高作业超过2m以上必须穿戴安全带，悬挂高度以高于身高、拉紧为原则，所用工具必须拴牢，以免造成高空坠落事故。
（8）操作时和操作结束后，必须确认流程是否正确，观察压力正常后方可进行或离开。
（9）听取设备声音时，不能直接趴在设备上，要借助平口螺丝刀听取

第二井架上施工停机和安装刹车主要目的是确保人身安全和财产安全防止发生联电或者高空坠物等等不安全的因素

数字化油田施工相对来说技术些，其实主要注意几点：

1、安全装备特别重要，别有侥幸心理，特别是安全帽！

2、安装载荷和角位、位置开关移时，停机拉刹车是前提，抽油机可以说处处是危险！早期安装角位移传感器施工过程中，我们一个同事歪着头看传感器角度，脑袋差点别抽油机横梁给夹住，一身的冷汗啊！所以脑袋，手都别放在游梁下发！载荷传感器安装特别要注意，手不能放在任何缝隙中！

3、现场除了施工人员，一定要有监护人员！

4、涉电的操作要由专业电工操作，比如接电、安装电参数的传感器；

 

在下认为：以后应该增加一个设备安全工程师——减少设备对人身的伤害！

       再增加一个现场安全工程师——直观检查现场作业是安全隐患，避免各种事故的发生，尤其是对人的危害！

      设备安全工程师主要考虑在研制设备时，对设备的各项安全隐患的防护。人在危险区域范围内就不能正常启动设备（设备不能正常运行），只能在停止状态。例如设立安全门之类的安全措施。主要考虑人的安全因素，以人为本！

      现场安全工程师主要负责现场维修是时的各种危险因素的考虑，避免在作业是的各种危险的发生，盘查现场作业时的一切隐患，减少对人的危害。对一些违章操作能够立即进行正确指导。

正好看到一篇文章，转载一下，借鉴一下！

游梁式抽油机的危险分析与防范措施 （转载）

 详细出处：http://www.safehoo.com/Essay/Chemical/201001/39018.shtml

1、概述

游梁式抽油机存在着十大危险。这十大危险是：（1）平衡块旋转危险；（2）皮带传动危险；（3）减速箱高处作业危险；（4）电机漏电危险；（5）操作台高处作业危险；（6）电机电缆漏电危险；（7）节电控制箱漏电危险；（8）刹车失灵危险；（9）毛辫子悬绳器危险；（10）攀梯危险。游梁式抽油机十大危险对应的部位如图1所示。

2、危险分析及预防对策

2.1 平衡块旋转危险
2.1.1 平衡块旋转危险分析
油田的游梁式抽油机平衡块旋转区在抽油机的左右两侧，防护网或防护栏没有加装、安装 不完整或安装不规范，造成了游梁式抽油机平衡块旋转危险区暴露在抽油机的左右两侧，旋转的巨大平衡块转动能量很大，采油井场职工和外部其他人员违章或误入平衡块旋转危险区间内，即可造成非死即伤的恶性事故。
2.1.2 防范措施
a) 加装防护网.游梁抽油机平衡块旋转危险区域加装合格的安全防护网,使采油井场职工和外部其他人员无法进入旋转危险区，实现设备的本质安全。
b) 强化安全教育。目前还没有条件加装合格安全防护网的游梁式抽油机，要强化对采油井场职工和外部其他人员的教育，不要进入抽油机旋转危险区；确因工作需要进行的，应先停下抽油机、可靠刹车后，再进入旋转危险区工作，禁止外部的其他人员进入旋转危险区。
C ) 加强安全警示标志。在抽油机减速箱底座中部喷涂“旋转部位，禁止靠近”的警示标志。

2.2 皮带传动危险
2.2.1 皮带传动危险分析
抽油机电机动力由皮带传送到减速器的皮带轮上，由于油田的游梁式抽油机大部分没有安装皮带轮防护罩，在抽油机运行的状态下，井场职工巡回检查和外部其他人员靠近、接触旋转的皮带轮或皮带，易造成皮带挤手或皮带轮绞住工作服进而把人绞伤事故，女职工的长发绞入皮带轮会造成伤亡事故等。
2.2.2 防范措施
a) 加装防护罩。游梁式抽油机皮带传动部位加装合格的防护罩，达到采油井场职工和外部的其他人员接触不到皮带传动部位，达到本质安全。
b) 强化安全教育。对皮带传动部位未加装防护罩的游梁式抽油机，要强化教育，采油井场职工和外部其他人员不要接近、接触皮带传动部位；确因工作需要，检查和接触皮带传动部位时，应先停下抽油机、可靠刹车后，再进入皮带传动部位工作，禁止外部的其他人员接近皮带传动部位。
c) 加装安全警示标志。在抽油机电动机皮带轮一侧设置“当心皮带挤伤”安全警示标志。

2.3 减速箱高处作业危险
2.3.1减速箱高处作业的危险分析
站在游梁式抽油机减速箱上进行维修操作属于高处作业，减速箱上壳的外形使操作者不易站稳，易造成操作者作业过程中坠落的摔伤事故。操作者站在游梁式抽油机减速箱上维修作业时，工具和配件易从上面坠落砸伤抽油机下面配合作业的人员。
2.3.2 防范措施
a） 对高处作业人员的基本要求。在游梁式抽油机减速箱上进行维修操作必须符合《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》（2004）中的“高处作业安全管理规定”：凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。高处作业的人员应熟悉高处作业应知应会的知识，掌握操作技能。
b) 高处操作安全要求。在游梁式抽油机械速箱上进行维修操作的人员必须系安全带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂（系）低用，不得采用低于腰部水平钓系挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。高处作业时严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用材料要堆放平稳，必要时要设安全警戒区，并设专人监护。工具应放入工具套（袋）内，有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行高处作业。在维修作业坠落平面上配合施工的人员应戴好安全帽，要特别注意高空落物，保障好自身安全。

2.4 电机漏电危险
2.4.1 电机漏电危险分析
游梁式抽油机的电动机由380V或660V交流电驱动，电机内部绝缘损坏、绝缘能力降低和电机接线损坏等会使电机漏电产生危险。采油井场职工和外部其他人员一旦接触，易发生电击和电伤事故，重则造成触电死亡。
2.4.2 防范措施
a） 装设接地保护线。
b) 加强安全用电教育。教育采油井场职工和外部其他人员，不要接触抽油机井场上的电气设备和线路；需要操作或维修电气设备和线路的，必须由持操作证的电工进行作业，其他人员严禁操作。

2.5 操作台高处作业危险
2.5.1 操作台高处作业危险分析
抽油机操作台是方便采油井场职工维修作业而设置的，属于高处作业，稍有不慎就有坠落的危险。操作者站在抽油机操作台维修作业时，工具和配件易从上面坠落砸伤抽油机下面的配合作业的人员，造成事故。
2.5.2 防范措施
高处作业防范措施同2.3.2。

2.6 电机电缆漏电危险
2.6.1 电机电缆漏电危险分析
由于抽油机电机电缆的老化、轧伤、碰损等都会产生漏电危险，要警惕漏电电缆接触地面造成跨步电压触电危险。
2.6.2 防范措施
a) 及时处理电缆漏电部位。采油井场电工，应按时对电机电缆的老化、轧伤、碰损等情况进行检查，发现电缆漏电应及时处理。
b）加强安全用电教育。教育采油井场职工和外部其他人员，不要接触油机井场上的电缆和其它电气设备；需要操作或维修电气设备和线路时，必须先停电，再由持操作证的电工进行作业，其他人员严禁操作。

2.7 节电控制箱漏电危险
2.7.1 节电控制箱漏电危险分析
抽油机节电控制箱安装在井场抽油机附近，进线电缆来自井场配电变压器，出线电缆送往抽油机电机，是用来控制抽油机工作状态的配电设备。由于抽油机节电控制箱内的电气线路老化、损坏和绝缘能力降低等原因，可能造成抽油机节电控制箱外壳或操作的开关部分带电，采油井场职工和其他人员一旦接触，易发生电击和电伤事故，重则造成触电死亡。
2.7.2 防范措施
a） 装设接地保护线。
b) 加强安全用电教育。教育采油井场职工和其他人员，不要接触抽油机节电控制箱和井场上的电缆和其它电气设备；需要维修节电控制箱和和线路时，必须由持操作证的电工进行作业，其他人员严禁操作。采油井场职工操作节电控制箱时，应佩戴绝缘手套进行操作。
c） 加装安全警示标志。节电控制箱前门应喷涂“高压危险”和“启停机戴好绝缘手套”安全警示标志；在抽油机节电控制箱门内面设置“当心电弧，侧身操作”安全警示标志。

2.8 刹车失灵危险
游梁式抽油机的刹车系统分手摇外抱式刹车和手拉外抱式刹车，主要作用是根据工作需要把抽油机固定在某一位置，然后对抽油机进行维修调整作业。如果刹车失灵，抽油机突然转动，会给操作人员造成伤亡事故。
2.8.2 防范措施
在采油井场职工巡回检查时，应按要求对抽油机的刹车系统进行检查，保持刹车系统性能完好。维修调整操作前，应将刹车调试合格后再进行其他操作。

2.9 毛辫子悬绳器下行危险
2.9.1 辫子悬绳器下行危险分析
抽油机悬绳器下连光杆上接毛辫子，同光杆和毛辫子一同做上下往复运动，光杆拉动抽油杆，使活塞做上下往复运动，而将井中的液体抽至地面。采油井场职工和其他人员在井口工作或误到井口，没注意到抽油机悬绳时，就会有悬绳器下行碰伤造成伤亡事故，毛辫子和光杆断脱亦会造成伤亡事故。
2.9.2 防范措施
a) 强化安全教育。游梁式抽油机采油井口十分危险，教育采油井场职工和其他人员，不要随意靠近采油井口。因工作需要对悬绳器、毛辫子和光杆进行调整时，要停下抽油机、可靠刹车后，再进行维修调整工作。
b) 加装安全警示标志。在抽油机悬绳器上设置“当心碰头挤手”安全警示标志。

2.10 攀梯危险
2.10.1 攀梯危险分析
采油井场职工攀登抽油机攀梯到操作平台，对抽油机的游梁和轴承等部位进行检查时，如果不停抽油机、可靠刹车，则当抽油机驴头转动至离攀梯较近的位置时，转动的驴头碰到攀梯职工，造成伤亡事故。
2.10.2 防范措施
a） 对高处作业的人员的基本要求，同2.3.2 a)
b) 强化安全教育。攀登抽油机攀梯到操作平台工作十分危险，教育采油井场职工和其他人员，不要随意攀登抽油机攀梯到操作平台。因工作需要攀登抽油机攀梯到操作平台时，需要停下抽油机、可靠刹车后，系好安全带，再进行攀登上梯工作。
C ) 高处操作安全要求，同2.3.2 b）
D） 加装安全警示标志。在游梁式抽油机上攀梯处设置“先停机，后攀登”安全警示标志。在抽油机攀梯2m高处设置“登高系好安全带”安全警示标志。

3、结语

a ) 针对游梁式抽油机在运行和维修作业过程中存在的危险，应首先采取技术防护措施，使设备达到本质安全，从根本上杜绝事故的发生。
b）对技术防护措施尚不完善的危险区域，应强化教育，采油井场工作的职工和外部的其他人员不进入抽油机危险区域；因工作需要进入的，应先停下抽油机刹好刹车，待安全条件具备了再进入危险区域。
C）对技术防护措施尚不完善的危险区域应加装安全警示标志，提醒采油井场工作的职工安全条件具备了再进入危险区域工作，禁止外部的其他人员进入危险区域。
d) 必须清醒地认识到：要想有效地消减游梁式抽油机在运行和维修作业过程中的危险，不但要提高采油队管理干部和职工的安全意识与认真执行操作规程的意识；更要依赖于职工在操作时严格认真地执行操作规程，只有这样才能将发生事故的几率降到最低。

抽油机大多数为大型设备，有如下特点是：运转快、重量大、打击强度大、设备高。

主要机械设备运转时对人造成机械伤害。运转的设备，其运动部位会对靠近设备的工作人员造成伤害，在抽油机曲柄伤人、双驴头抽油机驴头挤伤人，被机械部分压倒身体等等。抽油机井架和倒台对人员造成的伤害。


井架上施工前要停机并拉紧刹车是因为抽油机本身机械部分重量很大，如果不停机，无意中启动设备会造成很大的伤害，加上重力的作用，高处的设备很容易产生“飞车”现象，都会造成对井架的破坏。

---

－－嗡阿哞　南无妙色身如来　南无广博声如来
南无离交怖畏如来　－－谁看－－谁念－受益无限

控数字化油田擂台第二十三期-“施工安全"
题目应改为：

安控数字化油田擂台第二十三期-“施工安全"

偶在回家的路上会碰到这个磕头机，看到其周围基本上空旷，磕头机设备也不是很复杂，其主要是运转设备没有化工企业装置内的狭小空间和复杂工艺因此在这样空旷设备稀少的地方作业的危险性要比化工装置内小很多。

在这样的环境中作业，只要不是很粗心基本上不会出现安全事故，其主要危险源应该就是转动的各种机械和相关联的设备，在作业中被挤伤、缠住、压住。在就是作业中碰撞到笨重的设备，这个如果带安全帽发生的几率不大，因此作业前了解作业现场情况，作业中细心谨慎，作业时有人监护，做到五想五不干是安全作业必须遵守的。

在工程承建或者改造大修时为了赶工期基本上都是多个工种交叉作业，其安全系数大减，在这样的环境中作业不但要注意不被设备伤害，还要注意不让别的作业人员伤害，做到眼观六路，耳听八方，三不伤害原则一定要记住。如果在高空作业或者在装置底部作业一定要注意高空坠物造成的伤害，因此要用手闸控制电动、机动设备防止其失灵运转和坠落。

一、.抽油机上容易发生机械伤人的部位：电机皮带、光杆打卡子、曲柄、平衡块、驴头、横梁等，下面就列举一些抽油机常见的机械事故。

1、井口作业时，不停抽油机，易造成机械伤害。
正确操作： 井口作业时，应停止相应的运转设备，拉好刹车，戴好安全帽。进入曲柄旋转范围作业，曲柄必须进行硬质固定，同时断开电源

2、发现盘根盒漏后未停抽油机就用手去紧盘根盒，易造成机械伤害。
正确操作： 按要求进行停机作业，以防人员受伤。

3、抽油机调参、碰泵、调防冲距、维修、检查、保养作业，未检查刹车装置，易造成机械伤害。
正确操作： 抽油机调参、碰泵、调防冲距、维修、检查、保养作业，要认真检查刹车装置，停好抽油机，进入曲柄旋转范围作业，必须进行硬质固定，防止刹车突然失灵伤人。

4、在进行抽油机高处作业不系安全带，易造成高处坠落。
正确操作： 在进行抽油机高处（2米以上）作业时，必须戴好安全帽，系好安全带,安全绳高挂低用，固定牢靠，然后才能进行操作，严禁高空作业不系安全带。

5、清理抽油机底座上的杂物、卫生时，不停抽油机，易造成机械伤害。
正确操作： 清理抽油机底座上的杂物、卫生时，必须停抽油机，断开电源，拉紧刹车，曲柄进行硬质固定，防止曲柄块伤人。严禁在抽油机底座上放物品。

6、调防冲距、碰泵操作时，手抓光杆或光杆卡子下部，易造成机械伤害。
正确操作： 调防冲距、碰泵操作时，戴好安全帽，手不能抓光杆或光杆卡子下部，手应抓毛辫子或抓卡子外侧，防止卡子滑脱而挤伤手部。严禁单人进行操作。

7、调抽油机“四点一线”用榔头敲击电机，易造成人员伤害或设备损坏。
正确操作： 调抽油机“四点一线”时，应用顶丝和撬杠移动电机。

8、抽油机井光杆打卡子作业时卡子打反或紧固不当，易造成卡子脱落伤人。
正确操作： 抽油机光杆打卡子作业前，必须严格检查卡子的正反面，卡子安装正确，紧固适当，作业时严禁反打光杆卡子。

9、油机更换皮带不卸防护罩，易造成人员伤害。
正确操作： 抽油机更换皮带作业时，应先将抽油机皮带防护罩卸掉，再按规程进行操作。

10、抽油机试抽时，在井口或抽油机上站人，易造成人员伤害。
正确操作： 启动抽抽机时，严禁在井口或抽油机上站人。

11、保养抽油机作业时保养人员在抽油机上下同一个工作面，一起同时交叉作业，易造成由于上方作业人员失误而伤及下方作业人员的事故。
正确操作： 保养人员在作业时，应先上后下进行保养作业，避免交叉作业。