偶来说几句,通过图上看到的压力表于变送器的现场安装图其有缺陷,可以说不是一个成功的连接图。
1、压力表于压力变送器公用一个取压阀是一个不明智的措施,假如现场压力表坏了需要维修,怎样操作势必要关闭取压阀泄压后安装新表或者修复后在安装,此期间压力变送器无法使用,假如次压力变送器是一个控制回路势必要切换与手动状态,而且此过程管道中的压力无法测知。
2、整个取压管线没有泄压阀,那么怎样保证在维修维护时确认所关闭的取压阀是否内漏是否关闭严密,如果取压阀失灵盲目拆卸是否造成事故,是否产生危险。
3、取压管路使用了活性连接加密封生料带固定形式,这个是一个缺陷在使用中因为时间延长各个连接处会逐渐松动,产生泄漏,如果被测压力较大,平常维护不到情况下极易发生活接处被压力重开产生危险。
4、所使用的取压阀选型不当第一个图中是针型阀,这种阀记忆堵塞导致关闭不严,平常使用因为取压阀堵塞不能检测压力,手轮是铝合金材质使用时间长会变脆,再者开关手轮时不宜操作。
5、从图片上看所测压力是泵出后压力,这个设计的引压管线应该设置阻尼器或者U型弯也行,这样可以减少泵出后压力的脉动延长压力表使用寿命,同时减少压力检测的波动性提高压力检测数值稳定。
6、压力变送器、压力表的连接件应该进行改进,从图中看出连接件直接拧在三通弯通接头上,压力表、变送器也是直接拧在连接件上这是不合规范的安装,不仅对于维护维修拆卸不便也极易因为螺纹密封的不严性产生介质泄漏。
偶平常的经验是对于压力波动较大的或者被测压力高的被测点的取压阀应该使用法兰阀进行连接,使用闸板阀最好使用承插焊阀门,最好不使用内螺纹阀门。
取压管之间的连接应该使用焊接密封,建议最好不使用螺纹连接,减少动密封点的数量,所有取压管材质应根据被测介质合理选择,条件允许最好使用不锈钢。
对于泵出口检测压力的取压点要根据压力波动情况合理设计缓冲罐、U型弯、阻尼器。
压力表、变送器连接口要采用焊接在引压管上的方式,连接头最好使用不锈钢材质,在焊接时要保证密封水线不被损坏。
压力表、变送器在固定是内部要使用密封垫片常见的有聚四氟乙烯、石墨垫片,不要使用生料带密封。
在压力较高或者被测介质危险的情况下要安装排污泄压阀,其排污的介质最好通过管道回收不要造成污染。
压力表于变送器不应使用同一个取压点和取压阀,这样才会避免因为检修或者取压管、阀门堵塞或者损坏影响压力的检测。
压力表常用附件
1、压力表缓冲管 冷却被测介质,平缓压力波动
2、压力表开关 用于被测介质与压力表的连接,起开或关的作用
3、压力表散热器 主要用于冷却被测介质温度,平缓压力波动
在安装的压力表时前端应有缓冲器,当介质较脏或有脉冲压力时,可采用过滤器、缓冲器和稳压器等;
为便于检验,取压口到压力表之间应装切断阀,应靠近取压口;
应铺设导压管,导压管粗细合适,一般内径6~10mm,长度3~5m。
当被测介质易冷凝或冻结时,必须加保温伴热管线。
压力表的连接处应加装密封垫片,一般低于80℃及2MPa压力用石棉纸板或铝片,温度及压力更高时(50MPa)用退火紫铜或铅垫。