博格诺思（PROGNOST)往复式压缩机泵状态监测与故障诊断系统为深圳市永祥测控技术有限公司独家代理的石油化工设备信息化管理和资产性能管理系统产品，来自德国，在往复式压缩机泵机械状态监测与故障诊断领域，是全球技术最领先的设备管理系统。作为当今业内最有效的石化设备安全停车系统，在全球享有极高声誉，约500多套装置运行在世界各地，客户遍布欧洲，美洲，亚洲，中东，其中包括BP, BASF, SHELL, BASELL, DOW, EXXONMOBIL, Chevron, Philips, YARA, sabic e-on, DUPON TOTAL等100余家国际知名公司及石化巨头。

PROGNOST®-NT ，往复式压缩机和泵的资产性能管理
保护人身、环境和机器

PROGNOST®-NT 在资产性能管理框架体系内，为机器提供全面保护。PROGNOST®-SILver 安全保护硬件已获得 SIL 认证，符合 IEC 61508 要求（功能安全）。所有分段式分析和停车参数（安全联锁）都专门针对往复式压缩机运转而开发。它们先前曾用作 PROGNOST®-NT 的安全保护系统，在多年的实践中，已充分证明它们的保护效果。现在，它们在全球的安装量数以百计，树立了往复式压缩机保护技术的行业标杆。

PROGNOST 系统作为当今业内最有效的安全停车系统，享有极高声誉。
Early Failure Detection and Wear Monitoring
现代化诊断系统让客户受益匪浅。通过持续诊断和自动分析长期趋势，及早发现将要发生的故障，防止发生后续损坏或计划外停车。现已发现，短期观察提供的信息不足，无法生成详细的状态报告或制订有效的维护策略。
通过长期磨损监测，可以清晰掌握设备状况的变化，并提供寿命周期信息，有效维护设备。

Performance Optimization
通过在线 p-V 示功图检测气体动力特性及完整的自动分析，构成了 PROGNOST®-NT 性能优化的基础。
发现监测参数的变化，能识别即将出现的损坏。长期效率趋势则准确量化了所监测机器的性能。

Lubrication Monitoring
机器配件润滑过度或润滑不足，可能导致机器效率降低，进而影响产品产量。例如，气缸和填料润滑过度或不足，可能导致高昂代价。确保最优润滑是避免机器损坏的关键所在。
及早发现阻塞和泄漏有助于预防代价高昂——却可避免的——机器损坏。

Component Tracking
即使在最佳工作状态下，机器也需要定期维护和更换配件。优化评估所有运行记录，并结合机器状态监测信息，操作员可以根据生产安排以及劳动力计划和零部件供应情况，安排机器停车时间。
综合而言，这些指标可以全面分析工艺链内的各配件及其效率。

－所涉及到的行业包括炼油，天然气，高压聚乙烯，精细化工等。
－所监测设备可压缩的介质有：氧气，氢气，氨气，二氧化碳，氮气，液化气，乙烯，丙烯等。
－在线监测的压缩机品牌包括（GE新比隆从迷宫压缩机到工艺压缩机再到超高压压缩机，苏尔寿-布卡 从低压到超高压压缩机。英格索兰，德莱赛兰，MAN GHH LEWA 彼得兄弟，LINDE ，ARIEL ，DEMAG 等等）
PROGNOST装置实时记录和分析系统状态数据,采用基于实际经验的 “模式识别”对这些数据进行比较,及时提供分析，报告故障类型和故障定位，省去了人工故障分析定位的低效和准确性低的传统方法，这是业界独有的技术。任何被监测的往复活塞式压缩机能被迅速、可靠地保护。

深圳市永祥测控技术有限公司，是专注于能源产业设备信息化管理和资产性能管理产品和服务的供应商。永祥测控秉承以信息化技术改造传统工业的理念，提供全球领先的往复式压缩机泵状态监测故障诊断及资产评估系统，重要机泵群在线状态监测以及故障诊断（无线/有线组网）的设备管理系统产品和服务，适用于石化、冶金、电力，水利，交通，安防等系统的设备管理，尤其在全球石化设备状态监测及故障诊断领域应用广泛。永祥测控在全国有多个办事机构，就近服务客户。

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